新型高能环保固体酒精它是由工业酒精、水及微量食品级色素以及其他原料等，在常温下经过特殊工艺配制而成。采用全新工艺研制出的高能环保燃料，为晶体状或胶状固体等，不流不淌、随意切割、塑料包装、长期存放、热值高，使用时不用专用炉具。与传统固体酒精相比有如下优点：1、与当前常见的固体酒精相比，它热值高、成本低、有较好硬度，弹性韧性好，不易融化，不渗析水份，燃烧时无异味、无毒、无黑烟、残渣少、不污染环境，产品呈不同颜色晶体状。燃烧不挥发，200克每块可燃烧2个小时以上，原料易购生产不需加温，可生产任意颜色、形状、十分美观；燃烧时呈蓝色火焰，不黑锅底；可用一次性塑料杯或塑料袋包装。2、快捷干净：一根火柴就可点燃，燃烧中没有粉尘和炭灰落。3、方便：任何炉具均可使用，中途可随时添加，剩余时可留下次使用。4、适用范围广：广泛应用于宾馆饭店及其它饮食服务业、科研、渔业、建筑工地、家庭、医院、实验室、旅游还有野外作业人员等等。，是煮饭、炒菜、及制作火锅、烧烤和野外的首选热源。生产条件：场地30-50平方米，封口机一台，模具因量而置，原料就地可购。工人1-2名，手工操作，日产3000-5000块。前期投资400-5000元就可办厂生产。效益分析：原材料成本0.3元/块（含包装费）；工人工资及税金成本0.1元/块；合计成本0.4元/块。出厂价0.8元/块，利润0.4元/块，每日利润约1200元。销售方式：面向干鲜调料、海鲜市场、酒店用品商店批发；也可直接供给自助餐、海鲜城、火锅、酒店、食堂等，上门服务。全套技术费390元（含多种技术配方工艺和VCD教学光盘）。

膏状固体酒精各原料组份为甲醇、水以及其他原料等。在常温下操作。所得的膏状固体酒精其燃烧值＞98％，表里一致，经实验，以200g膏状固体酒精为例，其燃烧时间长达100分钟。另外，保质期长达2年。同时，与已有的固体酒精对照，其成本可降低约35％，具有很好的实用价值。技术资料费280元。

新型（甲醇）高能环保型固体燃料配方组份如下：精甲醇，粗甲醇或水与精甲醇混合代替粗甲醇，色素以及其他原料等。最大优点是能常温下生产，不需要热源，能够满足安全生产的需要，而且燃烧时间长，加满炉具可以燃烧1小时以上，无需添加燃料，燃烧时不融化，不流散，有无炉具可以直接燃烧。本产品呈中性状态，对炉具无任何腐蚀性，而且燃烧后的灰粉极少，约为燃料总量的0.02％，灰粉不附着炉具，不影响炉具美观，实为宾馆、酒店等高档娱乐场所最理想的热源。技术资料费280元。

超级高能晶泥燃料一、市场前景在诸多能源中，所有的原材料都不是取之不竭，用之不尽的，都面临着同样一个能源危机问题，储量越来越少，价格也不断的上涨。随着经济生活水平的提高，人们生活节奏的加快及绿色环保意识的增强，人们急需一种新型方便的绿色燃料来替代。一种用水和几种化工原料一次性合成的“超级高能晶体燃料”。各项技术指标都处于国内领先水平，是一种新型环保的“绿色能源”。
      它的诞生，为我国新世纪的家用燃料的持续发展又开辟了一条新的途径，在未来的几年内，它的发展趋势将促渐成为蜂窝煤、液化气等燃料的理想替代产品。在家用能源中将作出杰出的贡献。同时标志着我国的新能源迈向了一个新台阶。对促进我国燃气能源的发展、造福百姓均具有重要意义。

二、产品特点及性能

◆一点就燃，用火柴、火机可直接点燃，数秒钟便可使用。随用随点安全方便，无需忍受点火烟熏之苦；
◆携带、储存、使用均相当方便；
◆火力大（高达一尺）、热值高，可与蜂窝煤、木炭、液化气相比，火力大小可随意控制，方便 ；
◆燃烧无毒、无烟、不黑锅底，环保！
◆没有压力、安全、无爆炸事故发生，安全 ！
◆火焰为蓝色，燃燃时间长、不熔化，经济！
◆无残留物、100%燃烧，节能！
◆对炉具无特殊要求，不需专用灶具，使用简单；
◆应用范围广泛，可替代吃火锅用的固体燃料，也可做引火煤使用，随用随点，并能用于家庭做饭、炒菜、烧水等热源。
◆使用成本低、需求量大，适合于任何阶层的人们消费；  

◆厂 房：30—50平方米；
◆设 备：计量设备、容器、投入500元便可批量生产。
◆原材料：水、化工原料；
◆生产规模可大可小，形状多种多样；能制作成方型、圆形、柱形均可。生产过程中不产生三废。
◆原料各地易购，成本价每公斤1.5元，投资1000-2000元即可批量生产，使用成本极低，仅以生产火锅用的燃料为例计算：200克可燃烧时间1个小时以上，而众所周知，从北到南，从冬到夏，吃火锅都深受人们的喜爱，而由于本超级晶体燃料相对电、液化气比较，使用更安全、成本更低。 大小城市需求量都相当大，仅以单项生意分析 ：一个中小城市仅以100个火锅店计算，平均以一个火锅店每天用50份计算，每天至少可用5000份，市场售价高达0.8元计算每份获利0.4元计算:
◆日获利：5000X0.4元=2000元;
◆月获利:2000元x26天=5.2万元(1个月26天计算)
◆仅此一项业务,年利润都相当可观。如开发家庭中的引火煤；及做饭、炒菜、烧水等热源；或外出旅游就餐用的热源； 前景将极为广阔，获利更大。

四、市场分析

◆可上门推销：该产品的发展趋势将促渐成为蜂窝煤、液化气等燃料的理想替代产品，可想而知是大、中、小城市以及农村广大居民的理想燃料，可直接上门推销；
◆可直接到各餐厅先建议免费使用该产品，等各餐厅使用满意后，该餐厅就成为您一个固定的客户。并且还可为您做宣传；
◆举办产品展销会，现场试烧、扩大其知名度；
◆批零兼代销：可直接与经销商合作经营；
◆自已可直接设立经营部经营，此种方法经济获利最大，效益最好。
五、技术转让
◆全套技术费320元含多种技术配方工艺并赠送杯装彩晶固体酒精技术（此产品为固体燃料精品，成本低(0.16元每100克)，性能优，似水晶，有韧性，燃时长(200克燃2小时)，燃时不熔化，无毒，无味，无烟，不黑锅底，无残渣，火力可调，色彩随意，设备投资500元，不加温，不用电，无污染。）以及塑封固体酒精技术。◆长期免费提供技术咨询，技术服务、并获得该项目的升级技术。

高能合成液体燃料及其与该燃料配套使用的灶具一、优点1、高效节能，燃烧充分，无残渣：热值高达6300—7000大卡/公斤，烧开4公斤凉水仅用10分种（液化气需用16分种）时间。价格仅为液化气价格格的一半或三分之二，且燃烧时间比液化气长25%。2、原料来源广泛，价格低廉，配制简单，储存、运输方便安全，用普通塑料桶或铁桶都可以灌装。3、保护环境、干净卫生：燃烧无烟、无毒、无味、无积碳、不黑锅底，使用起来比液化气更方便。4、上火快、火力猛：采用电子脉冲点火，扭动开关即点燃，火力大小能调节，火陷高低大小随意，火焰最高可达30—40公分。5、燃料、灶具一体化：灶具内置燃料箱，燃料可随时添加，极为方便。不需专用钢瓶， 节省置放钢瓶的空间，还免去了下楼灌气搬运之苦，更方便了离供气站较远的用户。给用户带来了极大的实惠和方便。6、使用安全：气化过程在敞开的燃烧器内完成，绝无压力大产生爆炸的危险。7、保证了家庭生活的安全：不会因漏气而发生煤气中毒，也不会因漏气而发生火灾，更不会发生任何爆炸事件。它是一种面向未来的环保、节能、安全、方便的新型产品。8、灶具设计科学，结构新颖：外形尺寸与液化气灶大小形状相同，结构简单，制作加工容易，整体结构可拆装组合，容易维修，不易损坏。
二、投资与效益1、厂房：50平方米左右，（包括燃料加工和灶具生产用房）。2、设备：生产主要有镀锌桶或塑料桶、称量工具、灌装及扳金工具等，需投资500-600元，若能租赁最好，可以节省开支。3、产量与效益：建年产3000台小厂，需工人8名，灶具每台综合成本80元，批发价160-180元，按批发价计算，年利润3000*（160-80）=24万元。4、每台灶具每月需用液体燃料13公斤，3000台年需用470吨，燃料每吨综合成本1500元，售价2400元，年利润470*（2400-1500）=42万元，5、两项合计年利润：24万+42万=66万。高效液体燃料及灶具和液化气灶性能对比表：

对比项目	本燃料灶具	液化气灶(单眼)
燃料消耗	0.25-0.35KG小时	0.28-0.39KG/小时
烧开水4KG	10分钟	16分钟
燃烧值	6300-7000大卡/KG	6000-7000大卡/KG
燃料价格	成本每公斤2元左右	每公斤3-4元
月用量	13KG	约15KG
压力	无压力	有压力
残液程度	无残液	有残液
安全情况	1、泄漏为液体,易发现。 2、如着火用水一浇即灭。 3、不会有事故发生。	1、泄漏为气体，不易发现 2、有毒，着火不易扑灭； 3、常有事故发生。

三、转让方式：全套技术资料费280元(含VCD教学光盘）； 面授1800元。

人工合成无铅汽油、高能柴油该技术工艺简单，生产原料各地易购，在常温常压下正常生产，无危险，无“三废’。根据不同配方，可直接生产70--97号复合无铅汽油及各型号柴油。大规模生产：主要设备有普通贮油罐、反应釜、油泵等，生产用电220V，场地150m2。小规模生产：不需机电，投资几百元买些油桶即可生产，将化学原料(3—4种)，按比例配好搅拌即为成品油。每吨汽油成本1700元，柴油1600元，每吨纯利润600元，按2人日产6吨计算．月纯利10万元以上，年纯利100万元。 产品特点：1、科技含量高，使用性能好，适用于各种机械车辆和喷油装置；2，油耗与石油产品相同；3、不必改变机体，可直接使用；4、不沉淀，不分层，单用混用均可；5、低温易启动，能充分雾化燃烧，能使发动机发挥大功率；6、具有良好的抗爆性、稳定性等多项优点；7、长时间使用不产生积炭和胶质，机械磨损小，尾气中一氧化碳及碳氢等有毒气体的排放量低于国家标准规定值。 该项目投资少，见效快，市场大、销路广、成本低、利润高，现转让该技术，为确保接产方利益，每县、市只转让一家。转让方式 ：全套技术480元，含详尽技术资料（多种配方）及VCD光盘一套。TOP

纳米流体高效传热冷却工质制备方法它将体积比为1－10％的金属或金属氧化物纳米粒子、89.5－98.8％的液体工质直接共混，然后添加0.2－0.5％的分散剂或表面活性剂组成。再进行超声振动，制得悬浮稳定的纳米流体高效传热冷却工质。本发明与现有技术相比，液体导热系数显著增加，可有效提高热交换设备的传热性能及提高热交换设备的高效低阻紧凑等性能、降低设备制造成本，减少换热工质总量，降低系统动力消耗。技术资料费380元。

含有纳米粒子和羧酸盐的传热流体亚微级粒子(纳米粒子)和羧酸盐在改善传热流体或抗冻冷却剂的传热性能方面的应用。羧酸盐在金属纳米粒子表面形成不妨碍传热的稳定的物理吸附或化学吸附的羧酸盐保护层。羧酸盐与金属纳米粒子的结合提供了优异的防腐蚀作用，改善的传热，增加了亚微级粒子(纳米粒子)在悬浮液中的稳定性。用羧酸盐处理的形成化学吸附的羧酸盐保护层的亚微级粒子(纳米粒子)应用于传热流体或润滑剂或水力流体或肥皂中。技术资料费380元。

基于纳米材料的热超导元件制备方法它是先制备粒径为10～100nm的高导热性能纳米复合金属粉体、金刚石粉末或金属氧化物，然后用等离子喷涂技术将其在现有强化传热元件表面形成涂层，再用激光蒸发技术使其中一种金属被蒸发，在涂层表面形成纳米或亚微米尺度的微观结构，构造成具有热超导特性的换热元件。本发明与现有技术相比，具有导热速率快、热阻小、寿命长、高效紧凑、适用范围广等优点。技术资料费380元。

便携式发热剂便携式发热剂生成热的产生和持续稳定性好；反应平稳，无大量热和蒸气一起喷出；供热温度，一般保持在100～120℃左右，供热平稳；反应开始后，约需3～5min，即可达到正常供热温度；原料来源广，价廉易得；产品成本低，便于推广应用。宜在外出、旅游、户外活动中使用，作为热源加热饮食品。全套技术220元。

复合酸法生产二甲醚以甲醇为原料，采用液体复合酸作为脱水催化剂，改变了单一酸脱水催化的共沸现象，使水份能够稳定均衡脱出，生产能够连续进行。该方法能量消耗低，设备腐蚀小，生产流程短，设备投资省，生产成本低具有明显的经济效益。技术资料费198元。

透明乳化汽油是涉及一种油包水状态存在的乳化汽油。将原料依次混合搅拌后成透明乳化汽油。本发明具有外观透明、燃烧充分节油效果好，尾气对环境污染小、燃烧温度降低、不形成积碳、对发动机磨损小、锈蚀小等优点。技术资料费198元。 　

纳米燃油乳化剂是应用高科技的纳米粒子的独特物化性能，配以化工原料制作的，即将纳米粒子、有机胶体加入去离子蒸馏水混合、碾压搅拌，并加氧化剂防腐剂搅拌制成燃油纳米节能素，用此产品调制的燃油稳定性好、节油率高达１０～２５％，在加水２０％的情况下，其燃烧值不变，炉膛不腐蚀、不结胶、燃烧充分，大大的减少了对环境的污染，开创了燃油乳化技术的先河。技术资料费198元。

一种复合无铅汽油该汽油由甲醇、乙醇、二甲苯、工业丙酮、溶剂汽油按其重量份数比混合而成。本发明具有配制工艺简单、综合成本低、启动性好、动力性强、污染物排放量低等优点。汽车使用本发明的汽油，在重载、空载上坡，高、中速等不同工况下行车可完全达到93#汽油的各项指标，并且一氧化炭和碳氢化合物的排放量均小于国家规定的标准。技术资料费260元。

强效汽油添加剂生产技术该添加剂具有以下特点:节省燃油(18%),增加动力性能(26%),减少尾气有害物排放(60%),消除积碳(80%),减少车辆维护保养费(30%),清洁油路系统污垢(68%).生产工艺简单,原料易购,成本低,利润高,市场广阔.技术配方函授248元,面授1200元. 

废内燃机润滑油再生技术我国轿车和各种机动车逐年增加,对于润滑油的需求量也在增加,市场永久.本技术通过国家石油产品质量检测中心检测,能是废内燃机机油经过工艺处理加入我公司独特配方添加剂,质量达到国家质量标准. 开办小型废油再生厂,日产1吨,场地30-50平方米,工人2-3名,废油成本每吨480元,其他成本每吨1100元,售价每吨4300元.手工操作,不需机器,工艺简单.我公司转让添加剂配方及加工工艺,保证看资料就能学会.面授1600元,函授238元. 人工合成刹车油配方180元 。

煤直接加氢液化的方法将含硫离子的溶液和含铁离子的溶液加入煤粉中，不需过滤，直接或干燥后进行加氢液化反应。其制备方法包括：（１）将含硫离子的溶液和含铁离子的溶液中的一种加入煤粉中搅拌均匀，制成Ａ，再将另一种溶液加入Ａ中搅拌均匀，制成Ｂ；（２）将Ｂ装入加氢反应器中，在室温充氢气至７ＭＰa压力，封闭，加氢反应器升温至４００℃，反应３０—６０分钟，速冷至室温。本发明具有工艺简单、用水量少、不需要过滤、成本低等特点。 技术资料费198元。　

燃油清净催化剂以硅酸酯、三烷基铝为主剂的新型燃油添加剂，用于促进油料完全燃烧，降低发动机尾气中污染物含量，防止化油器、电喷器、喷油嘴、火花塞、活塞环、气门及输油系统其它部件的积炭、结垢，同时具有节油和延缓润滑油劣化的效果。技术资料费180元。 TOP

废塑料制造固体燃料近些年来，作为废塑料有效利用的手段之一，是将废塑料用来制造固体燃料。然而， 利用废塑料制造固体燃料的方法，尚需研究改进。例如，将废塑料直接粉碎后作为燃料的直接粉碎法，因为有些坚硬的塑料以及纤维，薄膜塑料等粉碎困难，粉碎需时长，费用高；熔融固化后粉碎，有的塑料，如聚氯乙烯等含有氯，加热熔融，不仅会有氯气等有害气体发生，而且还会腐蚀容器和管道；使用溶剂将塑料溶解后再除去溶剂的方法，操作复杂，且有的生成的固体粉碎性不好，有的还需脱氯等，因此，难以推广应用。本品是将废塑料同由煤焦油分馏制得的固体有机物，以150以上之温度加热，使成为混合状态后，再经冷却、固化、粉碎而制得。一：特点：1．本品是将废塑料同固体有机物一起加热混合，生成的含有塑料的固体物粉碎容易。2．作为原料使用的废塑料，不需挑选分类，各种塑料均可一起使用，省时省力。3．在加热处理同时，即可脱氯，含氯塑料可同其他塑料一起使用，不需另行脱氯处理。4．设备简单，可以连续生产。二：用途：除用做各种锅炉、窑炉等工业燃料外，也可用作民用炉灶燃料。技术资料费280元。

用废塑料制造微粉燃料当前，对于大量产生的废塑料的处理，通常采取的是掩埋法或焚烧法。掩埋法，不仅收集，搬运要有一定花费，而且大量掩埋还要占用土地；采用焚烧法处理；不仅要发生高热，而且还要发生有害气体和恶臭气体，除有损于焚烧炉外，还会造成环境污染。此外，正在发展中的将废塑料微粉化之后作为燃料再用的方法，又存在废塑料中热塑性塑料加热熔融冷却后生成的黏弹性固体物难以微粉化的问题；使用液氮超低温冻结固化后，再进行冲击粉碎使其微粉化的方法，则因成本极高，难以投产。本品是以废塑料为基本原料，破碎后同特定离解剂混合、熔融、冷却固化后，再经微粉碎机微粉碎而制得，可以直接作为微粉燃料使用，也可以同燃料油等配制成液体燃料使用，不存在上述问题。一：特点：1．是废塑料的有效再用，既可消除废塑料的白色污染，又提供了宝贵的能源。2．因为添加了离解剂，废塑料微粉化容易。3．不使用液氮，成本低。4．废塑料熔融时发生的氯气等有害气体，在加工过程即被中和，故本品制造过程无有害气体发出，不污染环境。5．加工过程中发生的废水、废液，可同微粉混合作为燃料使用，故无废液排出。二：用途：作为微粉燃料，可供煤粉燃烧机、高温燃烧器等直接燃烧，用作锅炉、旋转窑炉、热风干燥机、发电设备等之热源使用。此外，还可以同水和油、重油等可燃性油类配制成混合燃烧液，作为液体燃料，供各种液体喷雾燃烧器使用。技术资料费360元。TOP

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