环保型固体脲醛胶粉的生产工艺工艺过程：甲醛与尿素反应，使尿素分三次加入，在一定温度下反应，当粘度大于16秒(涂－4 杯65℃)，保持1小时，冷却至45℃以下，然后加入金属盐类添加剂，所得到的液体脲醛树脂，经喷雾干燥，得固体脲醛胶粉。特点是粉状脲醛树脂胶的质量高，游离醛可控制到游离醛＜0.5％。技术资料费280元。

环保型脲醛树脂胶粘剂它由尿素、甲醛、三聚氰胺、氢氧化钠和氯化铵组成，经调pＨ值、升温、加尿素等制备而成。它的游离醛含量低于０．３％，粘接度高，超过了国家标准，对人体无刺激，甲醛释放量符合国际标准，用其粘接的木材制品可以达到日本、欧洲各国的甲醛释放量标准，解决了国内木材制品的出口问题。技术资料费280元。

新型环保粘合剂目前人们在进行木材加工、装修装饰和建筑施工过程中，大量使用含有甲醛等多种有毒有害物质的粘合剂，既污染环境，又严重影响身体健康。本发明由硅酸钠、硫酸、水、硼砂、尿素、淀粉和氢氧化钠组成。制备工艺为：1、将硅酸钠上机搅拌；2、将硫酸加入水中搅拌均匀，再加入硼砂搅拌均匀；3、将第2步制成的溶液倒进搅拌好的硅酸钠溶液中继续搅拌；4、 加入尿素，再搅拌；5、将第4步制得的溶液升温，加入淀粉，继续升温搅拌，关闭电源搅拌；6、当溶液温度下降到40℃时，加入氢氧化钠，搅拌到常温状态即可。不含甲醛等有毒有害物质，粘合力强，生产方便，成本低廉，运用范围广泛，不受时间、场所等条件限制，利于推广。技术资料费280元。

用于人造木板无甲醛环保粘合剂目前人们在人造木板的生产中大量使用着含有甲醛、多氯联苯等多种有毒有害物质的粘合剂，污染环境，影响身体健康。由硅酸钠、草酸、硫酸、水、硼砂、尿素、淀粉和氢氧化钠组成，是将草酸加入硅酸钠中搅拌；将硫酸加入水中搅拌均匀后，再加入硼砂，继续搅拌至全溶；将步骤2所得到的溶液倒入步骤1之溶液中；将尿素倒入步骤3所得之溶液中，继续搅拌；将步骤4所得之溶液缓慢升温，加入淀粉，并持续缓慢，关闭热源，继续搅拌；步骤5所得之溶液降温，加入氢氧化钠，继续搅拌至温度降至常温即可。无毒无害，粘合力强，清洁环保、生产简单、使用方便、成本低廉，利于推广。技术资料费280元。

用于木器家具、护墙板以及地板等木器表面的水性透明腻子其组份中含有按重量百分比计的10～80％的苯丙乳液、5～20％的填料、0～20％的助溶剂、0.1～1.0的分散剂、0.1～1.0％的润湿剂、0.1～1.0％的消泡剂、1.0～2.0％的成膜助剂、0.1～1.0％的羟乙基纤维素醚、0.2～2.0％的增稠剂、0～2.0％的防腐剂、0.1～1.0％的pH值调节剂和添加到100％的去离子水，用于木器表面的局部填平和全部填平，可使物面平整、还能提高漆面的光滑度、增加物面的丰满度。技术资料费280元。

硝基裂纹漆：硝基漆在我国应用于木器、家具、门窗、汽车修补等领域的装饰和保护，已有几十年的历史。近年来，人们对表面具有裂纹效果的家具及门窗的需求量进一步增加，而传统的硝基漆，虽漆膜性能优异，但采用常规喷刷涂刷后，不能产生裂纹效果。本技术在继承现有技术的基础上，利用硝酸纤维素、醇酸树脂、颜料、填料、助剂和混合溶剂等原料，提供了一种制备简便、性能优异、有较高的固体份、施工后能产生裂纹效果的硝基裂纹漆及其制备方法和使用条件。技术资料费280元。

水性裂纹涂料：组分是：部份碱化型聚乙烯醇树脂，溶解树脂用水，自交联型醋丙乳液，消泡剂，杀菌剂，乳胶漆色浆，稀释用水和氨水。对照现有油性裂纹涂料的有益效果是，组分新颖，配料科学，制备简单，施工容易，不会伤害施工人员的健康。以水作溶剂，无毒无害无污染，无火灾隐患。对多孔底材如陶瓷的渗透时间长，附着力好，产生裂纹的时间短，与底材和面层的接着强度高，可控制裂纹的大小，使制品的施工效果更美观。且制品的柔韧性明显优于油性裂纹涂料产品，耐久性更好。本水性裂纹涂料是油性裂纹涂料的更新换代产品，可以在家居装修及中高档工艺产品上广泛使用，具有广阔的市场发展前景。技术资料费280元。

裂纹油漆：一种木制品装饰用的油漆及其制备工艺，它是以油漆为基料，加入一定量的填料、助剂，经过充分搅拌后而成的木制装饰用的油漆，由于助剂及温度的作用，使产品表面开裂出无数不规则的裂纹，产生意想不到的装饰效果。本产品对人体无害，无污染，安全可靠，工艺简单，本产品能给人以柔和、古朴之感，是当今木制品表面装饰又一新秀。技术资料费280元。

水性抗菌木器清漆该漆的主要组分及其重量配比为：固体含量为25％～50％的水性树脂55％～90％、消泡剂0.05％～2.5％、分散剂0.05％～5％、增稠剂0.1％～2％、流平剂0.1％～1％、防冻剂1％～10％、抗菌剂0.5％～10％、成膜助剂1％～6％以及水0～40％。本发明的水性抗菌木器清漆可涂装于木家具、木地板等木制品表面，形成抗菌薄膜，对多种常见细菌有抑杀作用，其抗菌效率高、药效持久、成本低、装饰效果佳且施工简便，可广泛应用于现代木家具的涂装或家庭、办公室的装饰装修。技术资料费280元。

纳米晶光触媒涂料的制备方法：以硝酸氧钛（用偏钛酸或用硫酸氧钛制得硝酸氧钛）经水解、分离、洗涤、适当加水胶溶，再分散，可制得含３～１０ｎｍＴｉＯ＃－［２］纳米晶和ＴｉＯ＃－［２］非晶胶体，具有光催化降解有机物及光化气体，杀菌及病毒的涂料。该方法具有工艺简单，易于大规模生产，原料来源广、价廉、应用广泛等优点。技术资料费280元。

高丰满度高清晰度环保型聚氨酯哑光清漆由漆组分、聚氨酯固化剂组分和稀释剂组分按重量比为1∶0.5∶0.6-0.8组成，本聚氨酯哑光清漆具有高清晰度、漆膜丰满、硬度和抗刮性有所提高、耐黄变性较好的特点。技术资料费280元。 

无污染的清漆将蒎烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛、乙醇按照重量比混合，经搅拌，静置后成为产品。采用树脂聚合而成，原料中不含有有毒有害的物质，产品中不含有未挥发的有毒有害物质，属于无污染的清漆。无论在室外或室内使用均无任何污染，是一种环保型的新型清漆。本发明产品具有高度的透明性，耐寒耐热性，耐水耐油性，成膜性和抗冲击性，并且性能稳定，保存期长，干燥时间短，具有良好的性能。本发明涉及的制作方法，工艺简单，投资少，成本低，操作简单，生产环境好，安全无污染。技术资料费280元。 

硝基(NC)抗菌木器清漆(哑光、亮光)由下列组成物及重量百分比组成，醇酸树脂或改性醇酸树脂、马林酸树脂或它们的混合物11％～31％，醋酸丁酯或醋酸乙酯、异丁醇、邻苯二甲酸二异辛酯或它们的混合物33.4％～53.4％，消泡剂0.16％～0.8％，流平剂0.10％～0.80％，消光剂0％～12.50％，抗菌剂0.10％～5.0％，分散剂0.10％～0.30％，防沉剂0.04％～0.80％，硝酸纤维素酯10.57％～20.57％。本发明的优点是能杀灭木家具、木地板等木制品表面的细菌。技术资料费280元。 

 　
聚氨酯(PU聚酯)抗菌木器清漆(哑光、亮光)其特征在于：由A、B两组份构成，A组份为下列组成物及重量百分比组成：甲苯二异氰酸酯(TDI)和三羟甲基丙烷的加成物或TDI的三聚体或它们的混合物25％～65％，醋酸丁酯或醋酸乙酯或甲苯或它们的混合物35％～75％，B组份为下列组成物及重量百分比组成：醇酸树脂或改性醇酸树脂或它们的混合物55.65％～75.55％，醋酸丁酯或醋酸乙酯或二甲苯或它们的混合物7.86％～9.86％，消泡剂0.16％～0.36％，流平剂0.20％～0.40％，消光剂0％～12.50％，抗菌剂0.10％～5.0％，分散剂0.10％～0.30％，防沉剂0.04％～1.0％，硝酸纤维素酯0％～15.57％，甲组份与乙组份按0.3～1∶1比例混和施工。本发明的优点是能杀灭木家具、木地板等木制品表面的细菌。技术资料费280元。  　

多功能发光涂料在蓄能发光的同时，具有散发香味和防虫防霉的效果，这种发光涂料的基本组成是仿瓷钢化涂料或调合漆，蓄能发光颜料，香味剂提取液，防虫剂，溶剂余量，采用发光涂料，可制作各种指示标志、指示标牌，公共场所的应急指示照明等。技术资料费280元。 　 

霓虹发光涂料（紫外光照射下可发出多色光的涂料）此涂料在紫外光照射下可发出多色光，它主要包括：甲基丙烯酸甲酸、合成树脂、偶氮二异丁晴和荧光粉，其特点是附着力强、适用范围广、成本低、制造工艺简单，而且透明度高，不吸紫外线。这种涂料可用于彩色显示和装饰。技术资料费280元。 

水性蓄能发光涂料该涂料采用两价铕激活的铝酸锶作发光粉，采用丙烯酸树脂法或聚乙烯蜡法对发光粉表面进行包膜处理，提高了发光粉的水解稳定性，采用水性环氧树脂乳液作基料，与填料、助剂、固化剂等配合制成的发光涂料，涂装于物体表面干燥后形成发光涂层，经紫外线、日光、日光灯等光源照射后可储蓄光能，撤去光源后于黑暗中可发出荧光，余辉可持续12小时以上。技术资料费280元。

含硅树脂组合物及其制备方法和以该树脂为组份的发光涂料其特征在于混合树脂中含有如下组份：(1)一种硅树脂，含量为40％～70％；(2)至少一种丙烯酸树脂，含量为10％～30％；(3)氯化橡胶，含量为 5％～15％；(4)至少一种平衡溶剂，含量为5％～20％；(5)至少一种分散剂，含量为0.01％～ 5％。本发明中的发光涂料由于采用这种混合树脂，与对比涂料相比，抗磨性提高50％以上。涂料的耐冲击性提高0.5倍以上。并且，这种发光涂料性能稳定，长期放置不易沉积，可以顺利的使用和施工。技术资料费280元。 　

建筑修补复合材料用紫外防护涂料它的配方是由基体乳液和颜料、水、助剂以一定的重量比例组成；助剂有成膜助剂、分散剂、增稠剂、削泡剂、流平助剂、防霉剂、防腐剂，颜料有钛白粉、轻质碳酸钙和滑石粉，它们与基体乳液BC-02或与BC-02及硅酸钾混合乳液以一定工艺流程混合、搅拌均匀，再加上紫外线吸收剂或紫外线屏蔽剂即成。按上述配方做得的涂料，经实验和检测表明，用紫外线吸收剂制成的涂料对A波段即波长在300nm以上的紫外线，遮光率达约99.4％；对B波段即波长在300nm 以下，遮光率达约96.2％。用紫外线屏蔽剂制成的涂料对A波段即波长在300nm 以上的紫外光，遮光率达约99.63％；对B波段即波长在300nm以下，遮光率达约97.92％。技术资料费280元。 

水性长余辉蓄能型发光涂料由水溶性高分子树脂、长余辉稀土发光材料、硅溶胶、分散剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂经过研磨混合搅拌制成建筑用涂料。将长余辉稀土发光材料研磨成细粉，并加入相应的增稠、成膜、分散、消泡等助剂等制作工艺，产品涂料不沉淀、不分层，无毒、无害，不含任何放射性元素，色彩鲜艳、耐候性好，发光效果显著，稳定安全可靠，在夜间可持续稳定发光12 小时以上，作为建筑和标牌涂料具有很好的装饰和指示效果，为非能源产品。技术资料费280元。 

纳米抗紫外丙烯酸酯涂料由0.1-5％纳米氧化物、高分子分散剂0.02 -5％、30-70％丙烯酸酯、余量的溶剂组成；纳米氧化物和高分子分散剂是以纳米氧化物浆的形式加入的。纳米氧化物浆是纳米二氧化钛浆或纳米氧化锌浆的一种或两种；其中纳米氧化物浆料，以100％重量计，由初级粒子的平均粒度在100nm以下的纳米二氧化钛10-60％重量，高分子分散剂0.5-10.5％重量，余量的溶剂组成。本发明首次提出了采用预制纳米浆的方法制备纳米抗紫外丙烯酸酯涂料，这样能使纳米粉在涂料中的利用效率大大提高，使纳米涂料体系更稳定，并且纳米抗紫外丙烯酸酯涂料制备工艺简单实用。10μm厚的本发明纳米抗紫外丙烯酸酯涂层可屏蔽96％的紫外线，并且使涂料在可见光范围内，光线透过率大于75％。技术资料费280元。 　

纳米抗紫外聚氨酯涂料由配套使用的改性合成树脂和固化剂双组分构成，合成树脂指的是羟基丙烯酸树脂、羟基聚酯树脂的一种或多种，固化剂指的是异氰酸酯类固化剂，其特征在于：所述的改性合成树脂由0.1-10％纳米氧化物、0.01-5％高分子分散剂、40-80％合成树脂、余量的溶剂组成。本发明首次提出了采用预制纳米浆的方法制备纳米抗紫外聚氨酯涂料，使得纳米材料在涂料中更易分散，并且纳米抗紫外聚氨酯涂料制备工艺简单实用。很好地解决了纳米材料和溶剂，树脂组分的兼容性问题，使纳米抗紫外聚氨酯涂料贮存更稳定。用此方法制备的纳米抗紫外聚氨酯涂料贮存稳定性好，抗紫外性能优良，纳米抗紫外聚氨酯涂料在紫外光UVA和UVB范围是不透明的，在可见光范围是透明的，10μm厚的纳米抗紫外聚氨酯涂层可屏蔽94％的紫外线。技术资料费280元。 　

水性发光涂料是由高分子聚合物乳液、光致发光材料、助剂和水组成。是一种非放射性的、无毒无污染、具有高亮度发光功能的环保水性发光涂料，采用本发明的水性发光涂料，其制造工艺简单、性能稳定，可广泛应用在室内外装饰、指示标牌、公共场所的应急指示。技术资料费280元。

夜间长余辉发光涂料它是由新光源发光涂料AB (也称发光油墨)，用树脂及高品质的发光颜料配制而成。配制方法：选用透明度好的中性或弱酸性有机树脂，如：聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂，聚酯树脂，聚乙烯醇缩丁醛树脂等。发光颜料可选用B、C、D、E型颜料，可根据不同的用途选用不同型号的颜料。发光颜料的用量为总量15-50％(重量比)，根据发光亮度及发光时间来选择发光颜料的用量。发光颜料不能研磨。最好使用有搪瓷或玻璃内衬的容器，用高速搅拌的方法来分散颜料。为减少沉淀，可使用高粘度树脂或使用防沉剂，选用C、D、E型发光颜料，并在使用前搅拌均匀。不能使用重金属化合物添加剂。简便的方法是用透明清漆与发光颜料直接混合，搅拌均匀即可使用。技术资料费280元。

新型发光装饰材料以重量计，取塑料聚甲基丙烯酸甲酯、稳定剂癸二酸双（２、２、６、６、－四甲基哌啶）酯、抗紫外剂２－（２’－羟基－５’－甲基苯基）苯并三唑、抗氧化剂２、６－二叔丁基－４－甲酚、腊滑剂聚乙烯腊、填充料轻质碳酸镁、荧光颜料或发光颜料，经机械混合后注塑成型。由发光装饰材料制成的多种颜色装饰单元，拼接而成广告图案，颜色鲜艳、醒目，图案在夜间光照下也明亮照人。技术资料费280元。

无苯油漆通用型稀释剂是利用废液制成的油漆稀释剂，本发明所述的稀释剂由天然植物油馏出轻份、脂肪醇、脂肪酮、有机酸酯组成，本发明使废料——天然植物油馏出轻份得到了有效地利用，净化了生态环境，所制成的稀释剂无毒，并且为一种不受漆种限制的通用型稀释剂。比现有稀释剂（如信那水）毒性低、气味小、对皮肤、眼结膜和上呼吸道粘膜刺激较轻，对作业环境污染明显减少；该稀释剂所用的原料来源广，制作工艺简便，价格较低；该稀释剂有良好的稀释能力和适当的挥发速度，适用于不同牌号的环氧漆的溶解和稀释，漆膜光泽及硬度有所提高，各项指标均满足标准规定及用户要求。技术资料费：280元。

高分子多彩喷塑涂料它使用钛白粉、色浆等原料混合制成。它具有成本低、工艺简单、使用方便、饰面格调高雅、立体感强、耐污耐洗、光泽度高、抗老化性能好。它可用作涂饰内墙或外墙的装饰涂料。喷涂后色彩具有立体花纹，千姿百态，而且具防水、防火、保温等功能。技术资料费280元。

镭射复合装饰材料现有的建筑装饰材料如木质板材、塑料板、铝板、铝型材、钢铁板、玻璃板、陶瓷板、石板、水泥板等均已使用多年，外观陈旧。本发明提供的镭射复合装饰材料及其制作方法是在上述装饰材料的表面复合固化一种镭射箔图案层，使其表面呈现各种不同的美丽图案。其结构新颖、制作方法简单，具有镭射箔图案层牢固、成本低、对人体无毒无害、防水、防火、阻燃等特点，可广泛用于各种装饰装璜场合。技术资料费280元。

木材粘合用木胶粉木胶粉是由下述组份组成：脲醛树脂，氧化锌等，该木胶粉固化快、胶合强度高、使用方便、耐水性好，贮存期长，运输方便。技术资料费280元。

环保型白乳胶它是由聚乙烯醇为保护胶体，以聚乙烯醇20-99、聚乙烯醇17-88、乳化剂OP-10高效复合乳化剂乳化，在过氧化物过硫酸铵引发剂的存在下，由醋酸乙烯CH#-[3]COOCH＝CH#-[2]通过自由基反应聚合而得。本产品生产工艺简单，初粘性好，收缩率低，施工简便，且不含甲醛及其它有害物质，具有不易燃、无毒、环保等特点。技术资料费280元。　

超强力抗水白乳胶白乳胶是用途较广，用量较大的粘接剂，它广泛用于木器家具、人造板、纸制品、纤维皮革、泡沫塑料、静电植绒、工业用布、纺织、工艺品加工，制作水泥增强剂和涂料工业等许多行业，市场前景非常广阔。现有的醋酸乙烯白乳胶尽管有使用方便，初粘力好、常温固化快、胶粘范围广等特点，但受生产工艺的制约，其耐水性，耐高低温性能差， 抗冻融性能差，60-80℃就会软化，粘接件连续负重产生严重蠕变现象等，成为无法克服的弊端，加之乳液聚合工艺操作复杂，设备投资大，投产周期长及醋酸乙烯价格不断上涨，使许多白乳胶生产厂，经销商、使用单位微利 或保本经营，市场前景不容乐观。开发一种工艺简单，性能优良，成本低廉，适宜于中小企业，乡镇企业及个体，下岗职工投产的新型白乳胶已是摆在科研部门面前的重大课题。为满足市场需求，科研人员潜心研究，刻苦攻关，经多次反复试验，成功研制出一种超低成本，性能优良、使用方便、无毒无害的白乳胶－超强力抗水白乳胶。该技术创造性地改变了传统使用醋酸乙烯单体及辅料、添加剂，采用全新的瞬间成皂乳化工艺，精选各地易购的化工原料，合理配制而成，无论在成本方面及实用性能方面均处于国内同类产品领先水平。主要性能特点：1. 粘接强度高，耐酸碱、耐水性、抗冻融性能好，流 动性、平滑性及压缩剪切强度均优于国标。2. 成本超低：是传统白乳胶的二分之一。3. 工艺简单：小型规模不用机电设备，4小时即可出成品。4. 施工快捷：自然干燥成膜4—6小时，成膜温度高于0℃。5. 保质期长：12个月、为传统白乳胶的2倍。6. 综合性能优良：能以任意比例与其它水性胶液相混溶，不产生沉淀、分层、凝胶等不良现象。7. 环保型：无毒、无害、无任何污染。8. 使用范围广：用于木材加工、工艺加工、人造板、 纸制品、纤维皮革、静电植绒、工业用布、纺织、 制作水泥增强剂和各种涂料的生产，还可用于建筑 装饰，工程防腐等场所。建厂条件：小型规模:（日产0.5-1吨）：厂房40平米，2-3人，水电无特殊要求。主要设备：非标夹层加热锅、称量器具、塑料包装桶共约0.5-1万元，流资5000元。中型规模：（可日产2-4吨）：厂房100平米，8-10人，电力5kw；设备：反应釜、蒸气锅炉、称量器具、塑料包装桶，共约2-4万元。流资3万元。经济效益：1. 原料成本：1200-2000元／吨。2. 生产成本：（按每吨计） ⑴水费1.2元 ⑵电费18元 ⑶工费80元 ⑷固定资产折旧：7元 ⑸包装240元。3. 综合成本：2147元／吨；4. 出厂价：4000元／吨；5. 年产300吨计(4000-2147)×300=555900元 年利可达50万元以上。技术资料费280元。

新型白乳胶胶粘剂1、用新的原材料，成本低廉，约为传统配方的三分之一，产品与同类产品相比，占有绝对的价格优势，竞争力极强；2、家庭或个人生产可自制简易设备，投资2000元；3、产品质量达国标HG/T2727－95。新工艺流程最显著的优点在于将传统的白乳胶配方及生产程序运用高科技大胆简单化，使未接触过高分子材料及化工工人，也能通过新工艺合成生产白乳胶。采用新工艺生产白乳胶，必在当地迅速占领白乳胶市场称雄一方。产品的性能、特点：1、固含量：30－35% ；2、外观：乳白色、均匀细腻、粘稠胶液；3、粘度(30℃）：（mPa.s）≥3000；4、PH值：5－6 ；5、压缩剪节强度（mPa）：干强度10.78，湿强度2.38 ；6、稳定性：无沉淀分层、腐败现象；7、最低成膜温度：2.9℃ 。产品成本为1200-1500元/T，现市场白乳胶价格一般5000元/T。全套技术资料费280元。

耐寒耐水多功能白乳胶本胶可稳定储存3年以上，经零下60度深冷冻结，融化后能恢复原状，耐水性强，粘接强度高于市售白乳胶，适用面广，制作简单。技术资料费280元。

强力抗冻防潮白乳胶产品的技术特点：原料易购，生产工艺简单，产品外观为乳白色粘稠液体，耐低温性能优异，不沉淀，不分层，不会凝胶，耐水，产品粘接强度高，柔软而富有弹性，初粘性好，不拉丝，干燥快，使用方便，而且以水为介质，不含有机溶剂，无毒，不燃无刺激性臭味，生产无污染，广泛用于木材、纸张、织物、皮革、化工建材、装饰装修等行业，市场前景极为广阔。视档次高低：白乳胶的成本700-3000元∕吨，销售价约2000-5000元∕吨。全套技术资料费280元。

淀粉白乳胶由淀粉，聚乙烯醇，聚醋酸乙烯，甲醛，盐酸及水组成。其特点是原料成本低，设备投入少，干燥时间短，生产中不产生废物排除，不影响环境，无刺激性气味，对人体没有直接伤害，并可被自然分解，同时粘结力和传统白乳胶相同，为一种有开发前景的新型白乳胶。技术资料费280元。

改性废旧聚苯乙烯泡沫塑料涂料采用低毒、价廉工业级溶剂在常温下对废旧聚苯乙烯泡沫塑料充分溶解后做为基料，再加入乳化、分散剂，固体填料，体质颜料，增塑剂，防冻剂及颜料。其中废旧聚苯乙烯泡沫塑料14-20；环己烯60-80；乳化、分散剂十二烷基苯磺酸钠0.1-0.3及OP-10 0.1-0.3；固体填料碳酸钙10-20；滑石粉4-8；体质颜料钛白粉1-3；增塑剂邻苯二甲酸二丁酯1-3；防冻剂乙二醇或丙三醇2-3；颜料适量。本发明由于原料的选择为废旧聚苯乙烯泡沫塑料，使用的环己烯是一种低毒、价廉工业级溶剂，其原料来源广泛，具有制备工艺简单、价格低廉、附着力好、耐酸碱、不易退色及不污染环境的优点，是一种较理想的外墙涂料。技术资料费280元。

改性废旧聚苯乙烯泡沫塑料胶粘剂是将废弃聚苯乙烯泡沫的环己烯溶解液与SBS的乙酸乙酯溶解液混合，充分搅拌均匀。加入松香，充分搅拌至完全溶解，按比例依次加入乳化剂十二烷基苯磺酸钠及OP-10，混合搅拌均匀；再按比例增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，混合搅拌均匀，即得胶粘剂。本发明由于原料的选择为废旧聚苯乙烯泡沫塑料，使用的环己烯是一种低毒、价廉工业级溶剂，其原料来源广泛，制备工艺简单，可有效解决环境污染问题。适用于木材、纸张、纤维等制品的粘接，既可以代替氯丁胶用于木材的封边，还可以掺入一定量的水泥等代替强力地板胶用于拼花木地板、瓷砖、马赛克等装饰材料的粘贴。具有价格低廉、结合力好、耐酸碱、不污染环境的优点，是一种较理想的胶粘剂。技术资料费280元。

废弃泡沫塑料生产白乳胶的方法其方法包括下述步骤：清洗、除油：将废弃聚苯乙烯泡沫塑料放在40℃水温的水池中浸泡20分钟，然后捞出再放在含4％浓度的烧碱水中，水温为35℃浸泡30分钟去油，捞出沥水；溶解：沥水后粉碎，粒径控制3-5毫米，粉碎后的粉料放入容器中，按4倍重量比加香蕉水搅拌3分钟，加盖密封，溶解30分钟；混料：按重量比将氧化锌∶立得粉＝2.1∶1.2的比例搅拌均匀混合后按25％比例将混合物添加到溶解物中。白乳胶性能稳定，附着力强，耐力性能好，具有材料来源广泛，净化环境，成本低廉，工艺流程简单，投资风险小，市场销量大，为环保事业做出了贡献，有较好的经济和社会效益。技术资料费280元。

新型墙面防污涂料其性能是将墨水、血渍、油污及其它污物洒在墙面上，只需湿布轻轻一擦，墙面就洁净如新。该涂料由几种高分子材料加助剂经催化搅拌反应而成，无三废排放，属绿色无毒环保产品。该涂料的面市将彻底解决市场流行的仿瓷、大白、钢化及一般乳胶漆涂料不防污染的缺点，解决了消费者最感烦恼的墙面污染问题。技术资料费280元。

上光涂料花色品种繁多的草帽，既是日用品，又是工艺品，大多选用天然植物如席草、咸草、麦秆、麻等，也有采月人造纤维或纸质材料编织而成。上述材料过去只靠上光处理的技术不够理想，采用漂白和上光涂料的加工技术，可改进产品外观质量；纤维或纸质产品可用此上光涂料处理，可赋予织品光亮的色泽而又挺括，而且具有防水保护性能。纤维线或纸质线通过上光涂料处理，干燥后，即可进行编织所需工艺品。技术资料费：280元。

长效防腐涂料的制备方法选择由聚环氧氯丙烷环氧树脂和双酚A环氧树脂组成的环氧合金为主要成膜物，添加具有耐水性、耐溶剂性和尺寸稳定性的填料，共同组成的基料为A组分。由多元胺和环氧丙基烷基醚类的加成物，并与液体聚酰胺、叔胺共同组成复合固化剂为B组分，使用时按一定比例混合后，可以刷涂、辊涂、高压喷涂和无空气喷涂等方法进行施工。使用有效期限可达十年以上。技术资料费280元。

水性彩色花纹喷涂涂料由水性基料、颜料、填料、助剂、花纹剂和去离子水混合组成，其制备工艺是搅拌混和→分散研磨→调合配色→过滤→计量包装。该涂料具有无毒无味、不燃不爆、不污染环境、耐水、耐碱、耐擦洗等性能，喷涂效果流光溢彩、花纹自然飘逸、装饰效果极佳，且原材料来源广，用料省、喷涂面积大、适合建筑物不同基面的装饰，是新一代健康型“绿色”涂料。技术资料费280元。

改性丙烯酸防水涂料：以丙烯酸酯乳液为主要成膜物质，加入水性聚氨酯乳液，丁苯乳液和有机硅乳液等为改性剂，以水为溶剂，加入其它助剂制备而成。由于使用了几种高分子乳液，克服了单纯一种高分子乳液所存在的局限性，他们可以相互弥补不足，相得益彰。它以水为溶剂，无毒无味无环境污染；由于使用了有机硅乳液，涂膜干燥后具有非常好的憎水性，水珠在其表面上就象荷叶上的水珠一样；它具有独特的防水性能，耐紫外线照射，抗老化；它避免了单纯一种高分子乳液防水涂料防水效果不好，耐老化性能差等缺点；它根据需要可做成各种颜色，克服了其它防水涂料颜色单一的缺点；它粘接强度大，防水抗渗效果好，耐热抗冻，延伸性能好；它冷施工，直接涂刷，操作简便。它适用于各种建筑物新旧屋面，地下室、卫生间等各类建筑的防水、防渗、防潮。技术资料费280元。

含天然生漆耐温变抗紫外涂料制备方法：属天然生漆聚氨酯涂料。将天然生漆用异氰酸酯改性，用1，6-六亚甲基二异氰酸酯、甲撑苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯对生漆的改性，得到新型的高分子材料为一组；多羟基聚丙烯酸树脂组成一组；将两组分按NCO与OH的摩尔比进行混合，在常温下固化制得反应型的耐温差变化和抗紫外线辐射的清漆或色漆涂料。本涂料有很好的抗紫外线的照射、耐温差变化能力。它的制备方法容易，与纯生漆相比，成本降低了，而且拓展天然生漆高分子材料开发利用空间。技术资料费280元。 　

改性废旧聚苯乙烯泡沫塑料涂料：采用低毒、价廉工业级溶剂在常温下对废旧聚苯乙烯泡沫塑料充分溶解后做为基料，再加入乳化、分散剂，固体填料，体质颜料，增塑剂，防冻剂及颜料。由于原料的选择为废旧聚苯乙烯泡沫塑料，使用的环己烯是一种低毒、价廉工业级溶剂，其原料来源广泛，具有制备工艺简单、价格低廉、附着力好、耐酸碱、不易退色及不污染环境的优点，是一种较理想的外墙涂料。技术资料费280元。

防粘贴涂料：它将聚乙烯蜡、石蜡、微晶蜡、天然树脂、二甲苯、乙醇、石脑油、乙二醇单丁醚混合进行搅拌加热，均匀反应后即可，由于采用了降低表面张力入手，合成出能形成致密涂膜的涂料，涂上防粘贴涂料的物面具有较低表面张力，荷叶状表面有自洁作用，污物自然滚落，不干胶纸贴上后会轻易脱落，特别适用于多孔表面、油漆面和建筑外墙面，合成工艺简单，使用时操作方便，很适合推广应用。技术资料费280元。

断热保温涂料制造工艺：纤维类保温涂料在使用温度下对流传热及辐射传热急剧升高热量损失大。该技术方案为：1.浆料的制备：称取离子水、丙二醇、分散剂、消泡剂、润湿剂，加入反应釜1中，然后真空吸入金红石钛白粉、云母粉、滑石粉、超细硅酸铝，进行高速分散与蓝式研磨后真空吸入陶瓷微珠；2.基料组份的制备：称量弹性乳液、纯丙乳液、消泡剂，真空吸入反应釜2中进行中速搅拌下加入成膜助剂；3.漆的调制：把上述1项浆料打入2项的反应釜2中，加入空心硼硅酸盐玻璃微珠制成断热保温涂料。它的优点是：由该工艺制成的产品自身热阻大，导热系数小，有效的降低了辐射性热及对流传热。技术资料费280元。 　 

纳米复合乳液：解决的是使用偶联剂制得的纳米复合乳液成本较高、稳定性较差的问题。该纳米复合乳液是将无机纳米材料与甲基丙烯酸β羟乙酯混合后经超声分散、加热搅拌反应、离心分离制得无机纳米改性单体；再将无机纳米改性单体、常规单体、乳化剂、水聚合制得。本纳米复合乳液成本低、性能好，含有该纳米复合乳液的纳米涂料的性能明显改善。技术资料费280元。

环境温度交联水性涂料用有机硅改性丙烯酸酯乳液：特征是该乳液是由下述方法得到：先合成有机硅预聚物，然后与正硅酸乙酯反应后，采用溶胶-凝胶技术合成出表面改性的二氧化硅纳米粒子；接着以采用种子乳液聚合工艺得到种子乳液为核，以上述表面包覆着有机硅预聚物的二氧化硅纳米粒子和由不饱和有机硅单体、硬单体、软单体，以及功能单体组成的混合物为壳，经过核壳互穿聚合物网络聚合反应，最后得到无机纳米粒子改性的硅丙乳液。其制备方法，包括以下步骤：(1)有机硅预聚物的合成；(2)二氧化硅纳米粒子的制备；(3)种子乳液的制备；(4)硅丙乳液的合成：得到本产品。大大提高了成膜后的耐磨、耐碱、耐水、耐候、耐污等性能。技术资料费280元。
　 
纳米改性紫外光固化树脂涂料的制备方法：用溶胶-凝胶法制备纳米氧化物，控制煅烧温度并加入聚乙稀醇或明胶控制纳米氧化物粒经在20-40纳米，测定所得到的纳米氧化物的粒经大小、晶型、晶貌、谱学性质及其在树脂涂料中的分散状态，用硅氧烷类或钛酸酯偶联剂对所述纳米氧化物进行表面处理，将预聚胶、活性单体、光敏剂、引发剂、溶剂混合配制成紫外光固化树脂涂料预聚胶，搅拌并经超声分散加入改性的纳米氧化物粒子，得纳米改性紫外光固化树脂涂料。本纳米改性紫外光固化树脂涂料的固化时间延长，固化更彻底、完全，漆膜的厚度更均，漆膜硬度高，耐热性、耐磨性好。技术资料费280元。 　 

新型建筑内墙干粉涂料：可作为腻子，也可用作饰面材料。由淀粉胶粘剂、填料、增强剂、增稠剂、防霉剂混合粉碎过筛而得，其中增强剂为偏高岭土，具有提高粘结力和耐水性能的作用。不含毒性物质，施工方便，批刮后墙体不用喷水维护，饰面平滑细腻，打磨后光泽饱满，不起粉，不脱落，性能价格比远优于现有的同类型内墙装饰材料。技术资料费280元。 　 

双组分环保型有机硅橡胶防水涂料制备方法：该涂料以有机硅乳液、补强剂、填料及催化剂混合制成组分A；以多官能团有机硅交联剂及增粘剂构成组分B。使用时，两者按一定比例复配后，制成双组分环保型有机硅橡胶防水涂料。该有机硅橡胶防水涂料固化成膜的拉伸强度可以大于2.0MPa，伸长率大于500％，对多种基材表面如金属、处理或未处理的木材、沥青涂层、瓷砖、屋面、油毛毡等都有良好的附着力，可用刷子或滚筒涂刷一层或多层，可用于建筑物的维护保养，如防止墙壁及屋顶漏水、卫生间防水、防霉等。技术资料费280元。 　

能长效稳定净化空气的涂料制备方法：具有热电效应和光催化功能的可释放负离子材料，在接受周围能量时，能够和周围环境能量交换，电离周围空气，激发空气中电子的放出产生负离子，由于负离子具有很强的氧化性，能够分解空气中的有机物，细菌等。采用特殊分散工艺和纳米化处理工艺，将能释放负离子的材料制备为稳定的、可恒久自动释放负离子的纳米负离子粉浆料，加入涂料中，获得一种长效稳定净化空气涂料，能长期有效分解空气中的有害气体如甲醛、苯、二甲苯、氮氧化物等，有害气体去除率可达到90％以上，并且恒久自动释放负离子，具有高效净化、清新周围空气及抗菌抑菌的功效。涂料固含量20-70wt％，负离子粉的含量为1-10wt％，涂料完全水性化，附着力好，不易开裂、脱落，贮存稳定性好，具有极佳的装饰效果和净化空气效果。制备的长效稳定净化空气涂料可以用于各种建筑物的外部装饰和内部装饰。技术资料费280元。 　 

除甲醛、抗菌、抗电磁辐射的内墙涂料：由下列组成物组成：二氧化钛纳米级微粉，二氧化硅纳米级微粉，氧化锌微粉，负离子微粉，无机抗菌微粉，导电微粉，锰铁微粉，成膜组分，体质颜料，助剂，余量为水。提高消除甲醛、抗菌率、抗电磁辐射功能，解决室内的空气污染。技术资料费280元。 

单组分高弹性水性聚氨酯/丙烯酸酯建筑防水涂料：其配比为：聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液，填颜料，分散剂，成膜助剂，流平剂，消泡剂，增塑剂，增稠剂，pH稳定剂，紫外光吸收剂，水。制备方法步骤为：按上述配方将分散剂，成膜助剂，消泡剂，增塑剂，pH稳定剂，紫外光吸收剂在水中搅拌，加入填颜料高速分散，然后将聚氨酯乳液缓慢倒入搅拌，再加入流平剂，消泡剂，增稠剂，继续低速搅拌，即得单组分高弹性水性聚氨酯建筑防水涂料。本单组分高弹性水性聚氨酯建筑防水涂料具有高拉伸强度、高断裂延伸率、超低温柔性等优点。技术资料费280元。 

新型砂壁状涂料：该涂料由颗粒状骨料、粉质填料、粘结剂及助剂组成，其中所述粉质填料由天然石粉、化学矿粉、橡胶粉及粉煤灰粉中的一种或一种以上的混合物组成，其细度为130目-1000目。产品砂壁状涂料既节约了能源又提高了涂料的抗渗水功能。技术资料费280元。 　

水箱用防污染水泥涂料：其特征在于该涂料的组成如下：水泥， 井上矿石，其中，所述的井上矿石是一种采自日本“井上”长寿村山上的矿石，细度要求通过200目筛网。所采用的井上矿石内含有一些微量同位素元素，能抑制微生物生长，且无杀菌作用，对人体无害，对水质无任何影响。在水箱内壁途覆本水泥涂料后，可以在两年或以上时间内不长青苔及微生物，且该水泥制备容易、施工方便，有利于推广。技术资料费280元。 　

新型环保膨胀型饰面防火涂料的制造方法：它是将固体可再分散乳胶粉，多聚磷酸铵，季戊四醇，二聚氰胺，尿素，钛白粉，硅灰石粉，分散液，水和适量助剂经砂磨机分散调漆制成。该涂料的特性是耐燃时间为普通饰面防火涂料的2倍，不含游离甲醛，有机挥发份(VOC)小于5 g/L，耐水性和贮存稳定性优良，涂膜光滑细腻，装饰性强。具有工艺简单、易操作、产品应用广泛特性，尤其适用于公共娱乐场所和现代高层建筑内装饰上。技术资料费280元。 　

耐磨涂料组配及制作方法：是采用金刚砂、微粉SiO2，微粉SiC，蓝晶石粉分别进入破碎机分别破碎后，取各种料分别放入对辊机进行碾压中碎后进入粉碎机粉碎后筛分的各种颗粒，放入造粒机造粒成圆型或接近圆型，放进搅拌机均匀搅拌后即可，检验、包装、储运、出厂。技术资料费280元。 

隐形幻彩剂所制备的涂料和染料：其主要技术方案为：将荧光幻影粉、光触媒和复合纳米抗菌粉混合即得隐形幻彩剂；利用该隐形幻彩剂加入填充料、稀释剂和其他辅料后即可制备出可用于绘画、墙体装饰的涂料和染(颜)料。该涂料和染(颜)料不仅具有色彩光亮、光华四射的效果，而且还具有杀菌、除臭、防污等环保效果。技术资料费280元。 　 

水化硅酸钙纳米涂料生产方法：含有以下组分：成膜乳液；颜料；滑石粉；水化硅酸钙粉体；成膜助剂；消泡剂；水。上述水化硅酸钙粉体是以低成本的硅藻土为硅质材料，以生石灰为钙质材料，采用动态水热合成方法，制得的低结晶度、比表面积极大的水化硅酸钙纳米粉体。将这种纳米水化硅酸钙作为填料，用于建筑涂料中，可显著提高涂料的附着力、耐洗刷性、耐碱性、耐水性、耐老化性以及耐污染性能，成本只比普通涂料稍高，并有利于环境保护。技术资料费280元。 　 

纳米外墙涂料生产方法：含有以下组分：丙烯酸类成膜乳液；颜料；滑石粉；水化硅酸钙粉体；成膜助剂；消泡剂；水。上述水化硅酸钙粉体是以低成本的粉煤灰为硅质材料，以生石灰为钙质材料，采用动态水热合成方法，在反应釜中保持(100-150)±5℃的温度，经升温、恒温、降温、卸料、过滤、干燥，制得的低结晶度、比表面积极大的水化硅酸钙纳米粉体。可降低涂料成本，提高涂料的附着力、耐洗刷性、耐碱性、耐水性、耐老化性以及耐污染性能，有利于环境保护。技术资料费280元。 　 

辐射固化涂料：包括低聚物、活性稀释剂、光引发剂、热稳定剂、选择性粘结促进剂；低聚物选用(甲基)丙烯酸酯化聚氨酯低聚物或者其与(甲基)丙烯酸酯化环氧低聚物的混合物；其中，所述(甲基)丙烯酸酯化聚氨酯低聚物至少由下列物质制备而成：(1)一种多元醇，选自聚氨酯多元醇，聚酰胺多元醇，聚醚多元醇，聚酯多元醇，聚碳酸酯多元醇，碳氢多元醇，聚硅氧烷多元醇，两种或多种同类或不同类多元醇的混合物；(2)两种或两种以上二异氰酸酯或多异氰酸酯的混合物；(3)可与异氰酸酯反应的含一个羟基的(甲基)丙烯酸酯化合物。技术资料费280元。

具有多彩效果的墙体涂料：目前，墙体涂料大多采用石头漆或乳胶漆，但石头漆施工后，表面粗糙不耐污，涂膜遮盖力不强，用量较大，成本高，表面不易融合，需要耗费较多的原料，效果才能显示出来，色彩单调。而乳胶漆是一种薄质墙体装饰材料，虽然具有多姿多彩的优点，然而，唯独缺少的是更具质感的石质装饰效果，尽管使用浮点造型滚筒施工，石质效果还是不能显示出来。本技术用石粉、轻质碳酸钙、树脂乳液和通用的助剂制备而成，可以用彩色石粉或石籽调色也可以用色浆调色，因而色调丰富多彩，具有石粒色彩的质感效果并能产生小浮点突起的表面质感。让低成本的乳胶漆具有了高档装饰效果石头漆的优点，并具有较高的抗裂性，可有效地保护建筑墙体。技术资料费280元。 　

环保室内装饰涂料生产方法：各原料组份为：粘结剂，硅藻土，轻质碳酸钙，钛白粉，六偏磷酸钠，羧甲基纤维素，水。先将配方量的水加入反应器中，加入羧甲基纤维素，搅拌、加热，待羧甲基纤维素完全溶解后，加硅藻土，转速控制在1000转/分，高速搅拌，加入粘结剂，搅拌速度控制在500转/分，搅拌，再加入钛白粉、轻质碳酸钙，搅拌均匀后，加入六偏磷酸钠。转入球磨机碾磨4小时，出料、包装即得。可有效吸附室内空气中的甲醛和挥发性有机物，净化室内空气，具有较强的粘结性和涂覆性，涂刷性好、涂层均匀、刚性好、强度高的特点。技术资料费280元。 　

透明芳香防火涂料：采取如下技术方案。由下列组份原料制得：取硼砂，香精，碳酸钙，滑石粉，氯化钠，硅酸钠溶液将原料筛选按份称重，混合搅拌，过滤，装入容器。由于采用无毒无害阻燃原料，附着在建筑墙体不引燃，无刺激性气味挥发，适用于建筑物内外墙喷涂。技术资料费280元。 　 

塑窗型材用超耐候彩色氟碳涂料制备方法：它包括首先按以下组分备料：树脂、附着力促进剂、溶剂、稀释剂、分散剂、流平剂、消泡剂、颜料。首先将附着力促进剂、稀释剂、分散剂、颜料加入到高速搅拌机中进行均匀分散，然后将氟碳树脂、溶剂、流平剂、消泡剂依次加入，同时进行搅拌至均匀溶液。与现有传统技术相比，塑窗型材用超耐候彩色氟碳涂料，具有耐候性好、附着力强、颜色可随意调配等优点，可满足人们的个性化需求。技术资料费280元。 　

超耐候反光涂料制备方法：它包括首先按以下组分备料：树脂、反光剂、溶剂、稀释剂、分散剂、流平剂、消泡剂。首先将反光剂、稀释剂、分散剂加入到高速搅拌机中进行均匀分散，然后将氟碳树脂、溶剂、流平剂、消泡剂依次加入，同时进行搅拌至均匀溶液。与现有传统技术相比，具有自清洁性能好、耐候性极佳、附着力强、耐水等优点，可广泛用于道路、交通标志、广告牌及建筑装饰等领域。技术资料费280元。 　 

耐海洋生物附着的船用涂料：包括：(A)二氧化硅、氧化铝超细粉料，或二者的混合物；(B)聚乙烯或弹性聚脲；耐海洋生物附着的船用涂料能够有效地抑制海洋生物如牡蛎、藻类等在船壳体表面的附着生长，并且使船体及管道的抗腐蚀性更强，且无公害。技术资料费280元。 

聚苯乙烯外墙涂料：由聚苯乙烯泡沫、120#汽油、二甲苯、芳香助剂、环氧大豆油、环氧树脂、及适量的颜料组成，其制备步骤为：将聚苯乙烯泡沫用水洗净、晾干后，计量投入盛有二甲苯与120#汽油的敞口容器中溶解、静置，然后，计量投放在反应釜中，并将环氧大豆油、环氧树脂、芳香助剂等物料投入其中，经过高剪切乳化机的剪切、乳化，进行基料改性，最后加入颜料，再行高速剪切，即出成品。该涂料具有柔软、耐酸碱、附着力强、抗老化等特点，以废旧聚苯乙烯为原料使之经济环保，具有很好的推广使用价值。技术资料费280元。 　

花纹涂料：包括苯丙乳液、成膜剂、分散剂、珠光颜料和水，在此基础上，还包括加有聚丙烯酸钠，三乙醇胺，四硼酸钠；加入上述组分后，花纹涂料的光泽大大提高，质感更强，色彩更加自然柔和，在不同角度有不同的视觉效果，给人以高雅华丽的享受。此外，涂料的飞溅性、施工性、耐洗刷性以及使用寿命大大改善。是一种性能更加优异的花纹涂料。技术资料费280元。 　

涂料用高模数硅酸钾溶液的制备方法：原料组分的配比是，硅酸钾，纳米二氧化硅，蒸馏水。制备过程是先将硅酸钾溶液预热，并充分搅拌；将蒸馏水加入纳米二氧化硅中，使纳米二氧化硅充分润湿；在高速搅拌下向预热的硅酸钾溶液中缓慢加入润湿纳米二氧化硅，并在60～70℃温度下继续搅拌；最后搅拌下缓慢加入剩余的蒸馏水，用氢氧化钾溶液调整其pH值，得无色透明、存储稳定的高模数硅酸钾溶液。主要作为粘结剂用于水性无机硅酸盐富锌涂料。技术资料费280元。 　

可膨胀石墨纳米防火涂料制备方法和应用：按重量份数计其成分为：丙烯酸树脂、氨基树脂、二季戊四醇、低硫可膨胀石墨、有机硅树脂、三聚氰胺聚磷酸铵、纳米阻燃母液、增强玻璃纤维、金红石型钛白粉、阻燃增韧剂、消烟剂、消泡剂、流平剂、混合溶剂。本涂料保护期限长、防火效果好；本涂料的机械性能、耐候性和防腐性佳；无毒、环保、应用泛围广。技术资料费280元。 　 

以生物质乳液和氢氧化钙成膜的水性涂料：采用现成的含有脂肪，蛋白质类的生物质乳液和经煅烧的熟贝壳粉，熟石灰的氢氧化钙组份作为主要成膜物质，其中氢氧化钙组份中的熟贝壳粉含量占涂料中全部固体成分的1％以上，其余成分为填充料，颜料，水及常用助剂，其有益效果是涂料毒性减低，环保性能好，资源来源广泛和可再生性，成本便宜。技术资料费280元。 　 

粉末涂料制造方法：一种超细粉末涂料的产品和制造方法，用以解决现有技术中产品涂层表面不平整和太厚，粉体流化性差，制造方法工艺较复杂，实施困难，成本较高，副反应多，环保等问题。粉末粒子呈球型状，粒径为15-25微米，选自各种树脂，其中粉末含有气相法二氧化硅；本制造方法包括粉末原料经喷射的同时受热熔化或局部熔化，熔化或局部熔化的粉体经冷却降温固化形成颗粒，其中喷射压力为0.5-5大气压，受热温度为130-250摄氏度，冷却温度为15-25摄氏度；主要用于建筑、家具、汽车制造、涂料工业等领域。技术资料费280元。 

自清洁涂料制造方法：该自清洁涂料包括纳米二氧化钛粉体、漆料、分散剂及其他助剂，并且所述漆料包括有金属粉体，利用金属粉体与二氧化钛粉体相吸附，当光照射到涂料膜表面时，二氧化钛光催化剂表面产生的光生电子就会转移到金属粒子表面，从而促进光生空穴和光生电子的分离，有效提高了二氧化钛在涂料中的光催化作用。技术资料费280元。

仿石材的喷涂涂料涂料由基料、辅料、粘接剂、表面漆料组成，各组分的组成为(以下为重量份)基料：玉石粉+腻子粉；辅料：增白剂和增稠剂；粘接剂：胶水+纤维素 +水性丙烯酸；其中胶水7～25份；本发明硬度与大理石、花岗石相当，并有一定的韧性，用于外墙有装饰美观，不脱落、开裂，浸泡不变形，无毒的优点。本涂料还有成本低的特点。技术资料费280元。

环保型的硫璃瓦成型的粉末配制与工艺：它由腊长石、黑土、黄土和粉煤灰等作为原材料，经混合均匀后在球磨机磨制后，再由榨干机榨干成片状，再经烘干后将片状放至打碎机打碎成颗粒状或粉状，即可以作为原料在模具上压制硫璃瓦了。经反复实践证明，使用本粉末作为原材料进行硫璃瓦生产，由于吸水量低，抗动性好，因此成品不变形且不产生裂纹。与原使用湿的泥板块加工相比成品率提高１５％。因此，不仅可以节省人力、物力和水电，而且可以实现降低成本的自动化生产。技术资料费280元。

木制品装饰用的油漆制备工艺：它是以油漆为基料，加入一定量的填料、助剂，经过充分搅拌后而成的木制装饰用的油漆，由于助剂及温度的作用，使产品表面开裂出无数不规则的裂纹，产生意想不到的装饰效果。本产品对人体无害，无污染，安全可靠，工艺简单，本产品能给人以柔和、古朴之感，是当今木制品表面装饰又一新秀。技术资料费280元。

瓷面漆：它由以水，壬丙乳液、聚醋酸乙烯酯乳液、羧甲基纤维素为主要原料组成的基料和由以轻质碳酸钙、重质碳酸钙和硫酸钡为原料组成的填料混合构成。瓷面漆是水基型涂料，无毒、不燃和无腐蚀性，有良好的耐水性、防碱性、耐候性和无腐蚀性，对墙面有很好的粘附性。饰面流平性好，极易刷涂施工，且饰面耐干擦，湿洗，坚固致密，硬度高，涂层不易发生龟裂，有很好的抗裂纹性。适用于墙体或其它饰面的表面装饰涂层。技术资料费280元。

古木陶烧制工艺：选用普通的陶土为原料，经陶土泥加工、坯体成型、晾干定型、修整工艺后制成坯体，将坯体置入烧窑中，加温烧制，当窑内温度达３００－１２００℃时按每立方米的窑室体积喷入清水和碳化物后密封窑室，然后使窑温自然降至８０℃以下出窑，可烧制成红、黄、黑、影青、类似紫檀木色、红木色、紫砂色等各种色彩和冰裂纹、木质纹理的陶制品，具有工艺简单，制作成本低，产品精致美观的特点。技术资料费280元。

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