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单、双组分拼板胶生产技术


一、项目技术内容及介绍


单组份拼板胶生产技术


项目概述 专用于板材拼接的环保型高性能拼板用胶是一种环保型水性粘合剂,粘接力极高。采用如下工艺制作:将质量份中的去离子水、乳化剂入反应釜升温至63~66℃;将醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸混合,取1/5入釜,搅拌20MIN充分乳化;将1/4的引发剂、PH调节剂加入反应釜升温到时72~76℃,反应30MIN;滴加剩余混合后的醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸及引发剂,温度控制在78~82℃,4~4.5H滴完;保温30MIN,降温至≤35℃,中速搅拌下加入助溶剂、增稠剂、防腐剂,出料包装。环保型拼板用胶具有合成工艺简单、安全环保、干燥快、耐水性好、粘接力特强等特点。主要用于集成材、实木指接、榫接、拼板、夹层木门、薄木片贴合、纸制层装饰片贴合等。它单组分、水基型、无毒害,使用方便,安全性好,粘接性能强、强度高。在使用中既可单独直接使用,同时也可以添加相关配套固化剂作为双组分拼板胶使用,可以大大提高其粘接性能。

 

双组份拼板胶生产技术


项目概述

双组份拼板胶为水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂。属快速粘合型胶,适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合。双组份拼板胶属国标普及型优质乳液,用特殊配方及工艺精制而成,与固化剂混合后,固化快速、粘合牢固、耐候性强。具有耐热、耐水、耐冻、耐机械等优点,广泛用于高级实木产品的制造,适应加工后产品长途运输,特别是炎热夏季用集装箱长途运输,保持产品不变型,不开裂现象。本品预配与固化剂组合,用10:1的配比混合搅拌均匀使用,混合后可保留3至6小时使用(气温关系),上胶后加压90至180分钟可离压操作,固化30小时达到测试要求,用文火保持沸水煮25小时不脱胶,又待30小时(自然干燥)恢复强度。本品无味或微酸味,无毒、不燃,属绿色环保产品,有效期在半年以上。(双组份)环保型集成材拼板胶生产技术
项目概述 由主剂(聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、乳化剂等)和交联剂改性多异氰酸酯制备而得。本集成材拼板胶的优点是粘结强度高、耐水性好且不含有机溶剂,不含甲醛。

 

二、技术转让及服务方式


    技术转让及收费标准:380元。
    1、提供全套技术资料:包括配方、配比、工艺流程、施工规范、质量标准等(原材料和设备当地易购)。
    2、免费赠送以下拼板胶方面的专利文献技术资料。
    (1)单组分木材胶粘剂,适用于胶合板、层压板、碎木板等木、竹制品的粘接。特点是不含有毒物质,不造成空气污染,符合环保要求。本发明均采用国内原料配制,因此,原料充足,成本低廉。本发明其剪切强力大于脲醛树脂,凡是用脲醛树脂的领域都可考虑(要经实验后)以该发明替代之,不改变原木材加工工艺,因此,实用性强,应用范围广阔。
    (2)热固化自交联改性聚醋酸乙烯乳液胶粘剂。它是一种作为木材胶接用的胶粘剂。由醋酸乙烯酯、不饱和羧酸和/或其羟烷基酯、带叔胺基的不饱和羧酸烷基酯、聚乙烯醇和水(余量)在少量引发剂存在下聚合而制得。该产品具有良好的抗溶剂性,特高的抗剪切及抗拉伸强度和特快的胶合速度,可用于木材与木材的榫接、指接、拼接,以及用于层夹板的胶接,使被接合的木材有极高的胶接强度及剥离强度。本产品不含甲醛,又可加热缩短其固化时间,属环保产品,可代替传统的脲醛树脂产品。
    (3)桐木乳白胶。它是采用下述原料配方、传统工艺配制而成:乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过硫酸铵、丙烯酸、丙烯酸丁酯、N-羟甲基聚丙烯酰胺、辛基苯酚聚氧乙烯醚、钠盐、十二烷基磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯等,利用本发明配方制备的乳白胶克服的桐木在拼过程中会发生化学变色、光致变色、酶变色和微生物变色的缺点;使产品美观,产品质量提高,大大降低了桐木拼板的次品或废品率。
    (4)玉米淀粉为主要原料的水性异氰酸酯胶粘剂及其制备方法。本发明的突出特点在于将玉米淀粉酯化处理成乳液,在一定酸碱度条件下与无毒无公害的接枝型稳定剂共聚制成本发明胶粘剂主剂;将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后作为本发明胶粘剂的固化剂,由此制成双组分无醛耐水性木材用胶粘剂。本发明具有构思独特、工艺规范、操作简便、设备易得、无环境污染、容易实施、价格低廉等特点,用于多层胶合板、三层实木(竹、竹木)复合地板、多层实木复合地板、细木工板、弯曲木家具等产品加工中具有良好的理化性能,推广应用后将产生较大社会环境效益和经济效益。
    (5)单组分拼板胶乳液的研制
    (6)高性能天然无毒木材胶粘剂(双组分拼板用胶)制配方法。本胶粘剂由以水为介质制配胶粘A胶和B胶组成;分别制配A胶和B胶;A胶中含有玉米淀粉、直链淀粉、PVA与PA混合液、乙酰乙酸乙酯、丙烯酸丁酯、苯甲酸和柠檬酸等,经二次接枝共聚,乙酰化改性处理在一定温度下搅拌数小时即成A胶;B胶含有PVA与PA混合水溶液、硅酸锂、VAC、丙烯酸丁酯、A-171、OP-10、苯=甲酸=丁酯等,经搅拌聚合数小时(在一定温度下)即可制成B胶;将A胶与B胶进行合理调配即可制成本发明产品。本胶粘剂且有无毒、高强、耐水、抗冻、抗糯变、胶凝稳定等特点;本发明构思新颖、工艺规范、操作简便、造价低廉、无环境污染易形成工业化批量生产。本发明适用于各类集成板材、指接板材、普通胶合板压制、家俱和乐器制作的胶粘等应用领域。
    (7)水性异氰酸酯双组分淀粉基木材胶粘剂(复合变性玉米淀粉乳液制备方法)。采用先对玉米淀粉进行酸解、氧化得到粘度较低并具有一定氧化程度的初级酸解氧化玉米淀粉乳液;在此基础上再与丙烯酰胺等接枝共聚的方法制得。本发明与传统的合成树脂型水性高分子—异氰酸酯木材胶粘剂和环保型脲醛树脂胶粘剂用原料相比,采用天然高分子原料玉米淀粉替代合成树脂,在较大幅度降低成本的同时,真正实现了木材胶粘剂的绿色化。具有构思独特、工艺规范、操作简便、设备易得、无环境污染、容易实施、价格低廉等特点,推广应用后将产生巨大的生态环境效益和社会经济效益。
    (8)高强力白乳胶(改性木材拼板胶)。为醋酸乙烯酯的乳液聚合物,该高强力白乳胶以聚乙醇为保护胶体,以醋酸乙烯为聚合单体,过硫酸盐为引发剂,通过乳液聚合而成,聚合的胶粒大小均匀,初粘力好;在加入了增朔剂后能防止其脆性并增加韧性;该白乳胶能较好的粘接皮革;可广泛的应用于木材拼板,木材粘接,人造板加工,纸箱粘接,纤维皮革粘接,纸制品,纺织及各种涂料的生产。
    (9)无毒无味木料胶制备方法:将水玻璃与氧化镁按配方量混合搅拌,依次加入蛋白液,搅拌、纤维素水溶液,搅拌、再加入氢氧化钙和硫酸铜的混合液及聚氧乙烯醚,充分混合得成品。该胶不含甲醛、苯等有毒有害物质,耐水性和粘接强度均优于白乳胶,强度达≥9.8mPa,粘接强度好,耐水好,成本低,可冷压成型。适用范围:细木工拼板、低密度板、家具装修时板材拼合用的粘合剂。
    3、提供长期技术支持和免费技术更新。

 

人造水晶艺术家具产品概述:人造水晶艺术家具是目前在海外市场日益风靡的一种高档家具。由于其超豪华、高档次深受大众的青睐,产品销量一度占到一些地区家具市场的60%以上,而该产品在国内 则以一个新生事物的面孔刚刚出现在人们的视野中。为使这一新产品尽快走进我国百姓家庭,我公司技术部门历经上千次辛勤试验,研制成功了新一代人造水晶艺术家具,其豪华度远高于国外的人造水晶艺术家具,而成本不及国外产品的五分之一。新一代人造水晶艺术家具色彩鲜艳、晶莹剔透,是目前家具界名贵的新品种。前来我公司考察的众多人员初看到该产品时竟误以为是价值数十万元的天然水晶家具珍品,当得知这是成本仅380元的人造水晶艺术家具时。他们惊叹不已,连说创造了奇迹,没想到我们竟开发出一种比国外人造水晶家具还豪华的新型家具,其成本仅与普通木材家具相当,看来这种名贵家具进人寻常百胜家即将成为现实。产品特点:(1)美观豪华具有很高的欣赏价值。新一代人造水晶艺术家具不但具有天然水晶的晶莹剔透和玛瑙石的美丽 纹理,同时它还有天然钻石、宝石的晶莹瑰丽,光彩夺目的华贵效果,当光线照射到产品时,它发出的迷人异彩更是使人如痴如醉,有着梦幻般的感觉。这种集各种名贵水晶、宝石美丽于一身的家具,堪与真水晶媲美。(2)花色品种繁多。该产品打破了原产品品种单一性,新一代人造水晶家具品种繁多,有莹光闪闪的猫眼石家具,透明似水的水晶家具,色彩绚烂的玛瑙玉石家具等几十个品种,个个色彩鲜艳、晶莹剔透、光彩夺目,使人一见流连忘返。(3)产品式样富于变化。任何一种家具款式和造型,均可用我单位的刚化模型复制技术迅速仿制出来。如沙发、老板台、床、桌椅等。(4)经过现代艺术加工和时尚创意使其具有水晶的灵动,又有别致造型,风格清新高雅,简约轻盈,极具雕塑艺术性;原本极度奢华、雍容华贵的各种名贵水晶、宝石家具,就是西班牙、奥地利皇室的最爱,近年来还风靡欧、美、澳洲高端市场;而我公司人造水晶艺术家具产品的问世,价格仅为进口同类产品的十分之一。它的问世让您可以领略到欧洲皇家的贵族风范,彰显卓而不群的个性品位。市场分析:我国有近十三亿人口,千万个家庭。在家离不开床铺,办公离不开桌椅。家具是继房地产,汽车之后的第三大产业。据中国家具协会理事长贾清文介绍,中国家具在2004年出口到世界100多个国家和地区,出口量超过100亿美元,多年来,我国家具出口增速保持在平均每年30%以上。 整个中国家具企业在国内销量大约有2600亿元人民币,这还只是对规模以上的企业进行的数据统计,如果全部家具企业都算在内,估计会达到该数据的3倍,因此中国的整个家具行业的发展趋势非常良好(摘自信息时报)。每个城镇都有"家具城"、"家具一条街",家具产业被誉为长盛不衰的朝阳产业,市场销售潜力巨大。近年来,随着我国国民经济收人的不断提高,对家具的品位、档次要求也越来越高,然而目前木制家具市场日趋饱和,同质化竞争激烈,竞相压价,对于传统木制家具经销商们来说,都感到"无钱可赚"。此时,有一种新型家具--人造水晶艺术家具,横空出世、悄悄兴起,成为市场亮点,很多消费者和经销商都为之一振。经济效益分析:以生产直径一米的餐桌为例(国外产品成本价格2500元,市场售价20000元以上):厂方80平米以上,流动资金可多可少,月生产餐桌200张,每张成本450元,市场参考售价3000元以上,按最低价1800元销售,每张餐桌可得毛利1350元,除去工资、水电、税收、房租等各项费用总计60元,每件可得纯利1290元,每月生产200张,月获纯利超过20万元,若规模生产利润更为可观。全套技术费300元(含详尽模具制作技术和产品制作工艺)。

 

用可塑性胶结材料制作带有凸凹花纹的装饰板其主要特征是采用各种市售的带有凸凹花纹的装饰材料(如PVC壁纸、人造革等)直接作为模具2,它贴在玻璃台板1上并且使花纹面向上,在模具2上压放模框3及周边条4,将调配好的浆状材料5注入模框内,中部加一层玻纤布6, 再加入浆料沿周边条刮平,经干燥脱模后即形成凸凹花纹的装饰板,本方法成本低廉,制作方便易行,并且产品的幅面可以很大,且具有阻燃、防水、抗老化等优点。技术资料费260元。

 

环保型纤维板本技术采用对纤维素材料进行一定比例的醋酸酯化处理,产生可塑性的纤维素醋酸酯,利用纤维素醋酸酯的在加热条件下的粘接作用,可将纤维素粉末粘结在一起的原理,通过将醋酸酯化后的纤维素粉末热压成型即可生产出环保型纤维素板。与传统纤维板相比,不使用含有毒甲醛的脲醛树脂或酚醛树脂胶,从根本上消除了甲醛的危害,不仅具有环保优势,同时所制得的纤维板具有良好的抗水性。技术资料费280元。

 

无机材华彩装饰板为了解决现有宝丽板、华丽板原材料紧缺的问题,提出一种用无机材料为基料的无机材华彩装饰板,其特征在于由树脂、玻璃纤维等组成,工艺简单,制成的板材可广泛用作各种装饰板材。技术资料费280元。

 

硬质多纤维板它主要以草、木本植物颗粒和草木本植物长纤维、玻璃纤维以及石蜡、膨润土、石膏、方解石为原料,经粉碎、搅拌以及添加粘合剂、铺料和热压成型。该硬质多纤维板具有模拟金刚石架状结构,强度好,不易变形,原料来源广泛,成本低。技术资料费280元。

 

废塑料热熔胶装饰板是以废塑料、木屑、石粉为原料,加上一定的增粘剂,经热压而成的板材。本发明既解决了以往胶合板生产和使用过程中游离甲醛的污染问题,又消除了废弃塑料制品和石粉等造成的环境污染,是一种综合利用,变废为宝的环保开发技术,在建筑和家具行业有广泛的应用前景。技术资料费260元。 

 

耐水性好的合成装饰板材其板材组份是氧化镁,氯化镁,水,木屑等,其表面有涂膜组份。由于板材配方中加入草酸,以及板材表面涂有防水膜,和在板材成型后用水浸泡4小时以除去氯离子等措施,故所制得板材的耐水性特别优异,彻底根治了菱镁型板材耐水性差的毛病,为菱镁型板材用途提供十分广阔的前景。技术资料费260元。  

 
复合防火装饰板以锯末、稻草等廉价的轻质物质为主成分,造价低且重量轻,主成分经卤水处理,并加入阻燃性能良好的氧化镁轻烧粉和作为筋料的玻璃纤维等原料,加工成的板材防火性能良好,本发明提供的防火装饰板可加工成复合防火门和复合防火隔离墙。技术资料费260元。

 

多彩钢化青石膏复合装饰板其是以煅烧水泥的青石膏为主要原料,按配比掺入轻质碳酸钙、硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、短玻璃纤维、胶结剂、促凝剂、发泡剂与适量的水搅拌均匀成浆料,经复合成型并通过压制使型材制品达到最终形状,干燥后,再喷涂水溶性乳胶涂料;本发明与现有技术相比,具有制作成本低(青石膏的价格只有白石膏的25—30%),色彩丰富(喷涂各种颜色的水溶性乳胶涂料),不易污染,防水性能好,可洗、可擦,强度高,结构紧密,无变形等特点。技术资料费260元。

 

陶瓷装饰板装饰板内部有若干条贯通孔道(1),其中填有可固体化的材料(2),几何尺寸可达3.2m× 0.8m。该装饰板的材质密度高、硬度大、吸水率低、不易变形、耐磨性能好、表面光洁度高、不易发乌变色,不仅适用于地面、内外墙装饰,也可作为间隔墙使用。采用该工艺可以利用已有陶瓷件生产线,稍加改制,降低设备成本,原材料适用面广,可利用陶瓷厂的废污泥,保护环境。技术资料费260元。

 

镭射装饰板其技术要点是:镭射装饰板由涂有底色的基板、粘在基板上的发光体以及涂覆在表面的保护层组成。其生产工艺为:(1)用磨光机将基板表面磨光打平;(2)用刮板在基体表面刮上一层腻子;(3)用砂子将基体表面磨光;(4)基体表面涂底色;(5)将各种发光体的碎屑撒在未干的底色上,用加热滚筒将其压平;(6)表面涂覆保护层,刮平并上光。其操作工艺简单,取材广泛,成本低,装饰板表面的底色可以任意选择,并且光彩照人,具有立体感,表面坚硬耐磨,且不怕高温。技术资料费260元。

 

轻质防火吸音装饰板由氧化镁和氯化镁制成,加入了发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料。由于加入了较大比例的填充材料以及发泡剂,使板材比重大大下降,同时增强了保温、吸音和透气性能。配方中加入改性剂和防水剂,增强了其防水性和强度,大大提高了产品的质量和使用寿命,同时在制造方法中采用制板机中进行冷压成型,并将已初成型的产品再送入压光机二次挤压、整光,有效地控制了材料的变形,板材平整、光滑。产品具有防火、防水、耐腐、绝缘、保温、吸音、透气等优良性能,能钉、锯、刨、粘等特点。技术资料费260元。  

防火防水轻质增强装饰板是一种适用于防火防水阻燃工程、特殊部位防火防水装饰用材以及建筑物内、外墙地坪,用具、装饰品的防火防水轻质增强装饰板。其结构由饰面层、面层、加强层、底层、底层防水层构成,饰面层位于面层上部,加强层设置在面层与底层之间,底层下部设置有底面防水层。其制作方法为:面层制作,加强层制作,底层制作,蒸汽养护,底面防水层制作,饰面层制作,即成成品。技术资料费260元。

 

晶刚珍珠装饰板主要以石渣、石粉为填充料,配以粘接剂,通常在常温下固化;其特征在于采用新组分配比制作表面层和结构层,其操作步骤为:模具选择—脱模剂选择—表面层的制作—结构层的制作 —脱模固化—成品检验—包装入库。本产品可广泛应用于厨房、洗澡间、会客厅、休息室等。技术资料费260元。

 

复合式人造花岗岩装饰板材复合式人造花岗岩装饰板材的生产工艺是通过模压将含有上述混料固化成形于木制板材、磁砖胚或蜂窝板后制得,具有无辐射,不易断裂、抗冲击、耐火、耐碱、耐冻融性能。技术资料费260元。

 

玻璃钢装饰板其制造工艺是通过模板准备(1)、脱模处理(2)、表层处理(3)、玻璃钢糊制(4)、修整脱模(5)、剪裁处理(6)等步骤完成的。本发明由于采用玻璃钢为原料制造装饰板所以使得该玻璃钢装饰板价格低,不易老化,耐酸、碱,不易腐蚀,另外该装饰板的颜色可任意调制,色彩非常丰富,它还可根据用户的要求定制尺寸的大小,同时它还具有韧性好,不易断裂,表面光亮,易于制造等优点。技术资料费260元。 

 

高岭土微晶玻璃装饰板材利用高岭土为主要原料,以硅灰石为主晶相的微晶玻璃装饰板材,采用熔结晶化成型工艺。本发明成本低,色泽、花纹、外观效果理想,产品表面在具有天然石材花纹基础上,还具有多彩多姿的色调图案。技术资料费260元。

 

铝及铝合金装饰板为解决不锈钢镜面板成本高、成型着色难、生产效率低等问题,本发明实现一种以铝及铝合金为材质的新型金属材料装饰板及其制造方法。铝及铝合金装饰板是采用铝或铝合金板材,经过抛光、氧化、着色等工艺制成的。适用于室内、外装修、灯饰、广告、标牌、工艺美术、器具壳体等多用途的金属装饰板。铝及铝合金装饰板,表面光泽质丽、重量轻、防水、防火性好、成本低、用途广、经济效益与社会效益显著。技术资料费260元。

 

人造花岗石装饰板它是将307号树脂和/或191号树脂用聚苯乙烯溶解于苯乙烯制成的溶液进行改性,再加入固化剂,促进剂和方解石,理石碎料,硅灰等填充骨料混合组成,可制成成本低,强度高,收缩率小,取材方便,硬度较高,表面光泽度达100度的各种适用于室内外墙面和地面的装饰板材。技术资料费260元。

 

阻燃耐湿装饰板制造工艺是利用廉价原料,制造具有阻燃、耐湿性能的建筑板材的新方法。主要由植纤、苦土及固化剂于模具上混合干燥而成。技术资料费220元。


建筑用的防火装饰板以氧化镁、氯化镁为主要原料,用质轻、松软物质为填料,并加入添加剂,所生产的板材达到防火一级标准,静曲强度高于5.5mPa,板材可做成6mm以下的薄板,并且有良好的加工性能,特别适合于做天花板等室内防火装饰。技术资料费220元。 

 
多维彩象板及其制备方法是将硫铝酸盐水泥、氧化镁、氧化钙、碳酸钙、木屑、盐酸、胶结料等混合后,放入模具内,并使玻璃纤维置于物料中间,固化后刷上多彩颜料,即制成多维彩象板。技术资料费280元。

 

有机人造雨花石装饰板块体制作法主要制作工艺方法是以雨花石、石英砂、石英粉为骨料,合成树脂为胶结材料,配上固化剂、促进剂、颜料经过配料、搅拌、注模成型、养护、切割、修整、表面处理、磨抛等工艺制成有机人造雨花石装饰板块体。有机人造雨花石装饰板块体开发了雨花石应用新领域,形成了有艺术特色的高档装饰材料,可用于建筑物的墙、地面装饰及艺术构筑物,浮雕座等处的装饰,也可用于工艺品的装饰。技术资料费280元。 

无机人造雨花石装饰板块体主要制作工艺方法是以雨花石、石英砂为骨料,以水泥、水泥添加剂为胶结材料配以适量的颜料,经过配料、搅拌、注模成型、养护、切割、修整、表面处理、磨抛等工艺制成无机人造雨花石装饰板块体。无机人造雨花石装饰板块体开发了雨花石应用新领域,形成了有艺术特色的高档装饰材料,可用于建筑物的墙,地面装饰及艺术构筑物,浮雕座等处的装饰,也可用于工艺品的装饰。技术资料费220元。 

无机结晶装饰板是用于建筑物内外墙装修、台面和桌面装饰,以及碑、匾、招牌的制作,该装饰板是采用高铝水泥和石英砂为主要原料,经浇注振动成型为具有三层结构的板材,其外观和使用效果超过天然大理石,而成本却低于天然大理石的建筑装饰材料。技术资料费280元。  

可广泛用作建材(墙群、墙贴、地柏板、瓷砖、马赛克)和各种家具以及可用于工艺美术制品等的彩色(仿)瓷面装饰板它有三层即面料、板料、背料。成分主要用氧化镁、氯化镁溶液、石英砂、沸石岩粉、明矾、硫酸亚铁、无机矿物颜料、稻壳、木屑以及化学添加剂等。其制造工艺是面料、板料、背料以次顺序分别涂刷在以玻璃为基准,铝合金条为边框模具上。成本低、制造方便,利用三废,性能佳。技术资料费220元。 

利用水泥浇制的用于装饰建筑物的彩色图案装饰板该装饰板是采用白水泥、石英砂、无机颜料,普通水泥和黄砂为原料配成三种配方,加水混合后,分别浇注在带有凹形图案的木模型内和凸形彩色图案的表面上,待水泥具有一定的强度后,通过水磨、上腊、磨光,即可制出带有各种彩色图案的装饰板。该装饰板具有图案观赏价值高,适用范围大,原料来源广,便于大规模生产的优点,是建筑物理想的装饰板。技术资料费220元。

 

仿真装饰板模具的成型方法它是将合成材料或橡胶直接喷涂、滚刷或吸塑到带有木纹或石纹的木板或石板上一次成型的。其工艺简单、效率高、成本低、仿真自然、纹理清晰,表面平整,可制作各种仿红木、楠木、柚木、水曲柳及大理石、花岗石、装饰板模具。技术资料费260元。

 

聚酯树酯装饰板的制做方法具有鲜明的色彩和图案,耐高温、防腐、防潮、加工性能好,生产工艺简单和成本低等优点,是美化宾馆、舞厅、室内外装潢及木器家具等的豪华型装饰品。技术资料费260元。

 

防水木粉板:是建筑用木粉压制板,是将塑料粉碎,加入白油,与干燥的木粉混合均匀,经塑料挤出机挤出、造粒,再粉碎,最后加温模压成型。由于采用了塑料,在木粉颗粒的表面形成包裹层,提高了板材的防水性,并且与塑料扣板相比具有可降解性,有利于环保。技术资料费280元。  

消音板:包括分别位于内外两侧的内侧板与外侧板、设置于所述的内侧板与外侧板之间的消音岩棉。所述的内侧板上具有开孔区域,在该开孔区域内分布有多个消音孔。所述的内侧板还包括平板区域,至少一块所述的平板区域与消音岩棉相粘接。噪音穿过开孔区域上的消音孔后被消音岩棉吸收,而平板区域与消音岩棉相粘接使得消音岩棉的稳固性增强,从而可将消音板的高度加大至900毫米左右,既提高了生产效率,又便于安装使用。技术资料费280元。

生产密实性强化单板层积材的方法:其主要技术特征为:包括将木材加工成单板薄片、干燥去除水分、置入容器中后抽真空注入浸泡液、二次加热真空、叠层组坯压制成型、裁制入库。利用该工艺制备的单板层积材具有厚度可压缩10%以上和密度、硬度、强度可以提高一倍,具有防水、防腐防虫的效果和表面加工整洁度高的特点。沿与单板薄片成一定角度加工单板积材,还可得到为木质花纹状的表面。技术资料费280元。 

轻体发泡内墙板:其原料组分及含量为工业废渣、氧化镁等;该工艺方法是将工业废渣与氧化镁干粉搅均,加入氯化镁、发泡剂搅拌呈粘稠状混合料,再放入模具中,约60分钟固化成型,脱模即为成品。具有生产工艺简单、成本低、原料来源广泛,适用于建筑非承重墙体应用。技术资料费280元。   

双侧复合板带材的制造方法:它是将复合板板面中间的一种金属条与其两侧的另一种金属条的侧面之间高强度牢固结合的方法。该方法通过组合模具,使不同的材料组合成锭坯,通过大变形时在行腔内瞬间产生的高温高压作用下,使两种材料产生冶金结合,达到最佳结合强度。本方法可实现不同薄形材料间进行侧面复合,结合强度高,复层牢固;并可节约贵重金属,降低生产成本。技术资料费280元。  

由压缩的石墨膨胀体构成的导热板:其层压平面优选平行于表面设置,从而相对于垂直于板平面的导热优选沿横向方向的导热。本导热板适用于地板、墙壁、天花板等平面设置的加热和空气调节覆盖层的热传导,用来在建筑物、汽车、机器和设备以及贮藏器中传热和散热。该导热板是形状稳定的而不要添加粘结剂和辅助材料并且可以以连续的方法制造。技术资料费280元。  

有安装定位线的纸面石膏板生产方法:一种有安装定位线的纸面石膏板,纸面石膏板的正面有安装定位线。所述的安装定位线为墨线、凸线或凹线。在纸面石膏板初凝成型后,自动在纸面石膏板坯料上设置安装定位线,再对具有安装定位线的纸面石膏板坯料烘干。也可以在纸面石膏板成型后,对纸面石膏板坯料烘干定形,自动在定型的纸面石膏板上设置安装定位线。使出厂的新产品是具有符合标准的安装定位线的纸面石膏板,整个生产工艺简单易行。施工人员可以根据产品上已设定的安装定位线进行安装,无需再弹线定位,不仅降低了施工人员的劳动强度,同时还节省了大量时间,加快了施工速度,提高了施工效率。技术资料费280元。   

布面装饰板的制备方法:它有两种制备方法:(一)是在常规基材的底面模具内包有下衬面材料,顶面包有上衬面材料,再通过一定方法制备成布面装饰板;(二)是在常规基材的顶面和底面直接粘贴下衬面材料和上衬面材料,再通过一定方法制备成布面装饰板。该布面装饰板质地坚硬,强度较高。所述上衬面材料可以为布或纸或外层为布、内层为护面纸的布纸复合物中的一种,下衬面材料可以为布或外层为布、内层为护面纸的布纸复合物中的一种。在布面装饰板上下两面还加工有贴面材料,这样布面装饰板不但美观漂亮,而且具有防水、防火、防尘等功能,更具备优良的加工性能,清洗更加方便,该布面装饰板既可以作吊顶装饰板又可以作墙面装饰板。技术资料费280元。 

易装的装饰板生产和安装方法:其装饰层紧贴于基层的一面,保护层则覆盖于装饰层上,在基层的另一面上以纵横交叉的布局设置多个安置孔座,内置有顶面不超过基层表面的连接件,向安置孔座内灌注与连接件的头部持平的粘结剂。连接件上拧有嵌接件,用于与待装饰墙体的连接。可在工厂内预制成大面积的装饰板,并可同时对墙体实现装饰功能。并施工时不需要钢材作骨架,可节省大量钢材、铝材资源,造价则仅为铝塑幕墙板的3至5成。能在现场简易和快速地施工,大大缩短现场施工周期。技术资料费280元。   

人造防火装饰板生产工艺:由无机材料构成,呈薄层状,正反两面均结合有一层无纺布,表面光洁;其生产工艺为:原料为:轻烧粉;木屑;经充分搅拌,加经苦卤,拌和均匀成浆状,将浆料填入模子中,模内预先放置一张与模内腔面积相同的无纺布,模中填入浆料经括平后,其上再铺覆一张无纺布,滚压模制成型,凝固后起模,经后处理,即为成品。本人造防火装饰板用于建筑物的室内装饰,其不燃,对装饰房间空气无污染、无放射性,机械强度等各项性能均可满足使用要求;并为改善海洋环境,有效利用苦卤提供了可行的途径。技术资料费280元。  

一种缝隙型篦板的制造方法:涉及水泥生产线烧成系统篦冷机中篦板的制造方法,具体包括:针对复杂的内腔和篦缝,设计合理的工艺参数制作模具,采用钢模,加入热型树脂砂,加温制作出所需异型篦板型芯,采用冷型树脂砂,生产外膜,合箱、固定,熔炼、整体立式浇注,铸成雏型经切割、打磨、喷丸、机加工处理,再经固溶热处理制得成品篦板,用此方法制造的篦板,造型合理,篦缝小且均匀,缝隙可达2.5mm,结构优化,具有系统热利用率高、能耗低、冷却效果好,使用寿命长的特点。技术资料费280元。   
  
合成树脂板的赋形加工品及加工方法:目的是提供一种对在汽车速度计和转速计等的仪表板、空调设备中控制面板、时钟刻度盘、和家电产品的表示板等中被使用的立体化标示板赋予精致感和清晰感,并且可以薄厚化,减少图案外观差异,此外可以使用火印金属箔,印刷的边缘面也有利的合成树脂板的赋形加工品及其加工方法。在固定侧模具具备浇注口,在可动侧模具的局部形成凹型的喷射成形用模具内,在所述固定侧模具和合成树脂板之间的浇注口的周边设置局部的空隙,从而利用从所述浇注口射出到所述空隙的熔融树脂而膨胀的该合成树脂板的局部按照凹型的内部形状被赋形。技术资料费280元。   
  
陶瓷纤维背衬板:属于耐火陶瓷纤维材料类。是以硅酸铝系纤维作为基材,添加一种或多种增强纤维,并加入适当比例的有机结合剂或无机结合剂、填料及添加剂,经配料制浆、成型、干燥及后续加工等工序制成。有效的提高保温隔热无机纤维板的耐热性能、强度和弹性,使生产成本大大地降低,并且可作为硅酸钙板的良好替代品。技术资料费280元。

陶瓷纤维模具板:属于浇注成型模具类。是以耐火陶瓷纤维为主体材料,添加部分填料,加入适当比例的有机结合剂和无机结合剂、并以无机结合剂为主体结合剂,经过制浆、成型、烘干、精加工、浸胶、热处理等工序制成。与现有技术相比,具有表面不易起毛刺,不掉渣,提高成型制品产品质量的优点。技术资料费280元。 

仿幕墙保温装饰外墙板制作方法和施工工艺:该保温装饰外墙板具有保温和装饰双重功能。可按设计尺寸制作或加工成标准板材,以挤塑型聚苯乙烯保温板为基材,利用专用氟树脂腻子对表面进行找平加强后,饰以仿金属、石材、陶瓷、玻璃等幕墙效果的专用氟涂料,另一面裁切出外小内大的梯形槽,用专用聚合物砂浆采用粘结和榫结的方式与结构墙体连接。其施工工艺为基层清理找平、基层弹线湿润、粘贴保温装饰外墙板、打胶勾缝、墙面清理。不同于现行的外墙保温及幕墙装饰工程施工工艺,具有保温效果好、装饰性强、工艺简单、施工速度快且大幅降低工程造价的优点。技术资料费280元。   

纤维增强薄板复合多孔轻质隔墙条板生产工艺:纤维增强薄板复合多孔轻质隔墙条板包括两块面板和两块面板之间的芯体,两块面板粘接在芯体上,面板为蒸压纤维增强薄板或纤维增强低碱度水泥建筑平板,芯体上开有减重孔。其生产工艺包括以下步骤: ①准备好面板; ②将两块面板插入布有抽芯钢管的模具模框两侧; ③将芯体材料搅拌后得到拌合料; ④拌合料注入模具模框内; ⑤将芯体混凝土振动密实; ⑥水泥初凝后抽出抽芯钢管; ⑦自然养护或加热养护后脱模; ⑧自然养护14天以上,完成成品。抗冲击性能好、抗弯破坏荷载大、抗折强度高、隔声值大、导热系数小、干燥收缩值低,原材料选材广泛。技术资料费280元。   

一种夹芯复合板:目的在于克服现有技术的缺点和不足,提供一种防火性能好、结构参数优良且质量轻的夹芯复合板。其结构设计一种夹芯复合板,由两层装饰板和设于装饰板之间的防火材料层构成,重点是所述防火材料层采用无机镁质凝胶材料制成。技术资料费280元。

 

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