废蓄电池火法精练精铅的方法：它包括下列步骤：a.废铅熔化；b.除锑：在温度为500-650℃时加入废蓄电池，搅拌，同时加入占氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠三到四次，除锑时间为3-4小时，将浮在铅液上面的锑渣捞去；c.除铜：降温，加入赤磷进行除铜；反应时间为2-3小时，将浮在铅液上面的铜渣捞去；它工艺简单，精铅质量明显提高，纯度可达到99.99％，成本大幅度下降，污染大大减小，可达到废水、废气、废渣的零排放，真正实现了无污染再生铅，使再生铅生产上了一个新台阶。技术资料费280元。 
 　

生产彩涂板的前处理方法：将除油、除锈、弱腐蚀和中和后的基板送入装有电解液和导通电流的处理池中，通过调整电解液配方和电流密度，使基板表面形成与基板牢固结合的对有机涂料具有吸附作用的微观孔隙结构层。该方法工艺稳定，操作简便，能形成附着力强和抗腐蚀性能高的油漆底层。技术资料费280元。

用以改善铁水脱硫渣流动性能的脱硫渣改质剂：特别适于用作对以ＣａＯ为主要成分的脱硫渣进行改质。成品的成分范围为:(Na#-[2]C O#-[3],SiO#-[2],CaF#-[2]。该改质剂在渣带入量高达每吨铁１１ｋｇ以上，脱硫渣中ＣａＯ含量达４２．３—７１．９％（重量）情况下，能与脱硫渣共熔生成熔点低、流动性好的脱硫渣，改质能力强。Na#-[2]CO#-[3] 为碱性化合物，可促进脱硫、提高脱硫效果。改质剂所用原料价格低、易取得，降低了改质剂成本。技术资料费280元。 　

使产品成本降低的水平连铸铜管的方法：将熔融铜液引入轴向水平安置的由模芯和模套构成的石墨模的模腔，所采用的模芯设底盘和与之相联的具有锥度的芯体，芯体的锥度是使芯体顺铜管拉出方向逐渐变细，芯体的这种锥度是使相切于芯体的平面与芯体轴线的夹角α为０．５°〈α〈１．５°；模套外围设冷却装置，结晶固化了的铜管经牵引机构拉拔输出。本方法所制铜管特别适合于二次加工制造如螺母等中空产品。技术资料费280元。

铝质盖彩涂工艺方法：其由拉伸成型、表面转化处理、静电着粉、高温固化后期加工等工艺步骤组成，本方法生产的彩涂铝质盖，花色多样，涂料附着力强，颜色均匀，高温使用不脱落。技术资料费280元。 　 

水溶性金属烘烤涂料：由成膜剂、固化剂、助溶剂、消泡剂和溶剂组成，成膜剂为固含量60％的有机硅改性丙烯酸树脂，固化剂为甲醚化三聚氰胺树酯，助溶剂为丙二醇醚类产品，消泡剂为硅油、醇及脂复配剂，溶剂为水。避免有机挥发物对环境污染，增强涂料的硬度、柔性、附着力，大大提高涂料的耐水、耐高温、耐盐雾、耐酸性能，消除生产、使用、储运过程中存在毒害、易燃、易爆等安全隐患，降低生产成本，提高烘烤后产品的防腐及装饰效果，是一环保型的金属烘烤涂料。技术资料费280元。

电子电气设备清洗剂：特征是，二氯甲烷、四氯乙烯和氟里昂F#-[113]是选用试剂级；２００号溶剂油是选用工业级，需要进行精制加工，然后和其它三种组分配制而成，它不仅能对电子电气设备上的有害物质快速有效地清除掉，而且还能在不断电的情况下，快速有效地清除设备上的油污和各种粉尘，湿气，静电体等及影响设备正常运行的有害物质。并且对设备上的元器件、金属品，绝缘材料没有任何腐蚀性能，清洗之后，清洗剂便能自动挥发干净。技术资料费280元。

电子设备清洗剂：由二氯五氟丙烷和C#-[5]～C#-[15]的烷烃混合物组成，该组成中还可加入三氟乙醇、醇醚、氯代烯烃，组成溶剂型清洗剂。该电子设备清洗剂臭氧消耗潜能低，同时具有适度的溶解性能和挥发速率，适用于电子设备清洗，尤其适用于电子设备在运行状态或带电状态下的清洗。技术资料费280元。 

转炉炼钢终渣改质剂：其特征在于改质剂的组成为：ＭｇＯ；ＣａＯ；Ｃ；ＳｉＯ#-[2]，上述物质和添加剂以及杂质的重量百分比之和为百分之百。可使铁酸盐为主矿相的低熔点矿渣转变为以硅酸二钙和硅酸三钙为主矿相的较高熔点的炉渣，能提高铁质渣系终渣的熔点和粘度，并且使用方便。技术资料费280元。 

铝制易拉罐重复利用方法及工艺：铝制易拉罐有很多优点，在市场上受到欢迎，但因其设计上的缺陷，很难重复利用，造成能源和铝材的浪费，因此限制了它的发展。然而，经实测用过的空罐如果保存完好仍有很高的重复利用潜在价值。提出了简便实用的降高法，接口法和缩口法等方法和工艺，使其可重复利用多次。投资少，经济效益显著，其间，生产厂，经销商和用户皆因此受益。技术资料费280元。

无压渗透制备纳米碳管增强铝基复合材料的方法：该方法将一定配比纳米碳管、镁粉和铝粉的粉末用机械方式混合或在不锈钢罐中氩气保护下球磨共混。然后装入不锈钢坩埚中或把球磨好的粉体模压成预制件放入到不锈钢坩埚中。将纯铝或铝合金置于增强粉体或预制件上方，然后将它们一同置入管式炉中在氮气气氛下加热至750℃-1000℃温度，保温一定时间，冷却后取出即可。克服了纳米碳管与熔融的铝不相浸润的缺点，实现了纳米碳管与铝的充分渗透，使得纳米碳管在铝基体中分布均匀，纳米碳管体积含量可控，有利于实现工业化生产。本发明还具有工艺简单、对设备的要求低、得到的材料致密度高、可以近终成形等优点。技术资料费280元。

含有聚苯乙烯共聚物的水基润滑剂制备：包含如下组分：以组合物总重为基准，(1)聚苯乙烯共聚物胶粒；(2)水溶性乳化剂；(3)水。制备的水基润滑剂在水中有良好的分散性和稳定性，外观为透明或乳白色，在胶粒表面紧密结合着具有极压抗磨性能的乳化剂水合层，将其用于金属加工液如金属切削液、磨削液中，可极大地改善其极压抗磨性能。技术资料费280元。 　 

有聚苯乙烯的水基润滑剂制备：包含如下组分：以组合物总重为基准，(1)聚苯乙烯胶粒；(2)水溶性乳化剂；(3)水。提供的水基润滑剂在水中有良好的分散性和稳定性，外观为透明或乳白色，而且在胶粒表面紧密结合着具有极压抗磨性能的乳化剂水合层，将本水基润滑剂用于金属加工液中，如金属切削液、磨削液等，可极大地改善其极压抗磨性能。技术资料费280元。 

水玻璃砂溃散剂：以大林砂，水玻璃为基础，以树脂行业废渣为溃散剂，其配方为树脂渣、石墨粉，控制水份，这种溃散剂的加入可使水玻璃砂溃散#O&剂得到充分改善，其砂型（芯）高温残强为０．５６－３．７Ｋｇ／ｃｍ，其ＣＯ２硬化即时强度和ＣＯ２烘干强度均能满足Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级砂芯制造的需要，以铸造业推广应用水玻璃砂提供了有效的途径。技术资料费280元。 　

硅溶胶、水玻璃复合型壳：属于金属精铸领域。型壳是由面层、加固层、混合硬化剂组成。面层的特征是由粘结剂、制壳耐火粉料、制壳撒砂强制通风干燥硬化而成。而加固层用混合硬化剂而制成。解决了纯石英砂型壳和纯铝矾土型壳的铸件质量差、型壳不易清理和环境污染问题，提高了铸件质量和型壳的综合性能。技术资料费280元。

覆膜砂和水玻璃砂复合造型芯法：造型材料所要解决的技术问题：用低廉的成本生产高品质的铸件。主要技术方案：解决该技术问题的主要技术方案：我们在生产形状为a的砂芯时，先用水玻璃砂生产b形状的砂芯，然后把该砂芯放在形状为a的热芯盒中用覆膜砂射砂，造出形状为a的砂芯，或者当我们生产形状为a的砂芯时，先生产出形状为a的壳砂芯(如图2)然后在壳砂芯中射入水玻璃自硬砂，这样不管砂芯如何复杂，我们都可以造出外表面是一层高强度薄层的覆膜砂，而砂芯内为水玻璃砂的复合砂芯，用这种砂芯制造出来的铸件结合了覆膜砂和水玻璃砂所具有的优点，而克服了或减少它们的缺点。用途：用于铸造各种铸件。技术资料费280元。 

可完全再生回用的高溃散性铸造水玻璃砂工艺：本质在于，利用水玻璃砂的化学再生原理，在回用含一定量有害残留物的再生水玻璃旧砂时，采用了可控制或消除其残留物的有害作用的添加剂的方法，来达到高比例回用旧砂的目的。使得长期以来水玻璃旧砂难以再生回用的问题容易地得到了解决。采用这种方法，除了在再生过程中损失的部分砂外可使水玻璃旧砂全部回用，回用率可高达90％以上。这种方法在提高再生回用率的同时，还使得水玻璃砂的溃散性和抗湿存放性得到了改善，使水玻璃砂得到了综合治理。技术资料费280元。

新型水玻璃溃散剂：是由二氧化氮、季铵盐阳离子及五氧化二磷组份按一定比例，经粉碎、搅拌、静置等工艺过程而制成。本产品加入铸钢水玻璃砂中，可使其具有良好的溃散性，可使目前铸钢生产中所存在的清砂难、污染严重等问题得到完全解决。另外原料来源容易，生产工艺也较简单；使用时不改变原有的铸钢生产工艺，可见该项技术有独创性、新颖性及适用性，开发生产前景乐观。技术资料费280元。

有机酯硬化水玻璃旧砂的化学再生法：在水玻璃中先加入NaOH 和水，再将此调整好的低模数水玻璃加入到水玻璃旧砂中，使新、旧水玻璃反应后的产物处于模数－浓度临界值之下，然后根据新旧水玻璃反应物的重量，加入有机酯，经混砂、造型后，得到可有足够回用时间的回用砂，可用作铸钢背砂。有效利用水玻璃旧砂，节省了优质硅砂资源，而且避免对环境的污染，价廉而又生产方便，具有显著的经济效益。技术资料费280元。 　

二氧化碳硬化水玻璃旧砂的化学再生法：在水玻璃中先加入氢氧化钠NaOH和水，再将此调整好的低模数水玻璃加入到水玻璃旧砂中，使新、旧水玻璃反应后的产物处于模数－浓度临界值之下，得到可有足够回用时间的回用砂，然后吹CO#-[2]硬化。有效利用水玻璃旧砂，节省了优质硅砂资源，而且避免对环境的污染，价廉而又生产方便，具有显著的经济效益，可用作铸铁单一砂。技术资料费280元。 　

改性水玻璃粘结剂：用于铸造生产的一种以钾钠水玻璃为基的有机改性水玻璃粘结剂,注意降低Ｎａ#-[2]Ｏ的含量,用钾代替部分钠,使第二峰值向右移.用Ｋ#-[2]Ｏ与Ｎａ#-[2]Ｏ之比为2.6～4.5的水玻璃与高分子聚合物聚丙烯酰胺相作用,制成该粘结剂,其模数为2.5～2.7,波美度为45～55°Ｂｅ.该粘结剂使型砂具有良好的溃散性, 通常在1000℃时,残留强度低于6.5kg/cm#+[2].制备简单,成本低,可按传统方法操作,而且旧砂可回收。技术资料费280元。

金属表面镀覆光亮和高耐蚀性合金层的镀液和方法：镀液中除含有镍盐，次亚磷酸钠外，还含有由硫酸铜和乳酸混合成的c-P试剂以及络合剂或者加速剂或者络合剂和加速剂。镀覆时将镀件经水洗、除油、浸蚀等预处理后，放入上述镀液中，在70～98℃ 化学镀0.5～6小时，调整PH值4.2～5.4，进行化学转化膜处理，得到光亮度、耐蚀性达到并超过1Cr18Ni9Ti不锈钢的非晶态合金层，且镀液成本低，光亮度持久，不污染环境，是一种不添加任何光亮剂或其它化学试剂的理想镀液和方法。技术资料费280元。 　

用于对不锈钢表面进行抛光处理的化学抛光剂及使用方法采用本发明可有效去除不锈钢表面虚毛刺和大的活动毛刺，增加表面光洁度，并且可除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，提高不锈钢零件机械强度。其技术解决方案为，所述化学抛光剂由盐酸、硝酸、氢氟酸、溴代十六烷基吡啶、硫脲和水组成；所述抛光剂的使用方法包括对不锈钢零件进行预热、抛光、钝化。本发明适用于抛光含铬量较大的不锈钢品种。技术资料费280元。 　

无腐蚀脉冲电化学抛光溶液及工艺采用磷酸、硫酸、乙二醇、聚乙二醇、全氟表面活性剂、乙二胺四乙酸、Lan８２６、水为原料的抛光溶液，抛光溶液可在较宽操作温度及电流密度下使用。技术资料费280元。 　

用于不锈钢表面抛光的抛光液由浓硫酸、磷酸、明胶、铬酐、尿素、水组成。能使抛光均匀，光泽度高，抛光时间短，具有高速抛光的作用，且易控制、稳定抛光速度，能够减少环境污染，适合１铬１８镍9钛不锈钢，３０４不锈钢、１铬１３不锈铁制品的抛光。技术资料费280元。 　

无磷酸的不锈钢表面的化学抛光液含有盐酸和硝酸、以及任选取代的羟基苯甲酸、阳离子表面活性剂和铁氰配合离子的混合物水溶液。技术资料费280元。

金属表面抛光溶液及抛光工艺属于电化学领域，用于金属表面抛光处理。其特点是采用各为（０．２～２０）的硫酸铵和硫酸钠，其余为水的电解液，处理工况为：电解质温度为５０～９９℃，处理时间为２～１０ｍｉｎ，金属表面粗糙度Ｒａ≤０．６８μｍ，反射系数ρ≥１２％，可对各种不锈钢工件表面进行抛光处理。该溶液及工艺可明显提高表面处理质量，扩大工艺处理范围，成本低，特别适用于小件、复杂件表面处理。技术资料费280元。 

不锈钢设备动态电解复合抛光方法属于电化学的表面处理技术。本发明采用硫酸、磷酸、铁氰化钾、羧甲基纤维素、壬基酚聚氧乙烯醚为原料的电解液。电解液可在常温、低电流密度下使用，在电极表面有一层吸液层，使用本发明工件前处理简单、抛光精度高，可广泛用于化工、纺织、食品等行业的设备抛光。技术资料费280元。

溶胶型硅片抛光剂提供了一种电子工业领域的基础材料，此材料的特点在于适用于超大规模集成电路的半导体器件上，抛光精度高，且使用方便。此溶胶型硅片抛光剂的最佳配方为：多晶硅还原炉尾气冷凝回收液９９．２５％，表面羟基化添加剂０．１２５％，凝胶转化溶胶添加剂０．５％，稳定活化添加剂０．０２５％，调节ｐＨ添加的量以ｐＨ值达１２．５为准。技术资料费280元。 

用于不锈钢表面化学抛光的浴液该浴液是一种水溶液，其中包含盐酸、硝酸、磷酸的混合物，一种任选取代的羟基苯甲酸，一种松香酸化合物，以及一种选自高氯酸和高氯酸水溶性盐的添加剂。技术资料费280元。

铜锌合金或铜锌锡合金表面电抛光方法属于电解方法.电抛光液含有机膦酸,ｐＨ值为5-10.铜锌合金或铜锌锡合金的制品或镀层, 不经除油和去腐蚀膜预处理可直接电抛光或退镀,还适于表面有严重腐蚀膜的古旧铜锌合金或铜锌锡合金制品的复新。技术资料费280元。 

铜化学-机械抛光工艺用抛光液包括成膜剂和成膜助剂和磨粒，成膜剂是由强碱与醋酸混合后组成的缓冲溶液构成，成膜助剂为硝酸钾 (钠)盐，磨粒为Al#-[2]O#-[3]或SiO#-[2]。本发明适用范围广，抛后清洗方便，配方原料普通易得，施用成本低，抛光液腐蚀性小，抛光效果好，R#-[a]≤80nm、R#-[max]≤460nm、 R#-[z]≤380nm。本发明适合于金属铜，包括由铜组成的各种元器件。技术资料费280元。

不锈钢化学抛光方法是以硫酸为载体，用氯化钠、氟化钠(或氟化钾)、硝酸钠代替相应的酸，先将这些盐类溶于溶有淀粉的水溶液中，将欲抛光的不锈钢在此溶液中浸泡，使其表面附着一层溶有上述盐类的淀粉层，然后再将此欲抛光的材料浸入硫酸溶液中，在适宜的温度范围内进行化学抛光，通常情况下，当溶液呈现绿色时，抛光过程即完成。本发明不产生酸雾，改善了工作环境，降低了生产成本。本发明具有实用与经济价值，适用于钢铁器件的浸蚀。技术资料费280元。 　

既切削又抛光的混合砂制造方法混合砂包含砂、纤维及适量的树脂。其制造方法为将砂与纤维按比例混合，加适量树脂搅拌均匀，然后分散或造型。在将砂与纤维混合后，还可加入适当比例的塑胶、发泡剂，以增加混合砂上的弹性。用本发明的方法制造的混合砂，能达到既切削又抛光的功能，因此能使工业成本降低，并且使用更方便。技术资料费280元。 

熔剂法热浸镀锌铝合金用水熔剂其特征在于：铁盐浓度控制在3～10克/升，配方中固体成分比例按固体总量300克/ 升计，其配比组成的质量分数为：氯化锌，氯化铵，氯化铈。使用本发明所提供的水溶液进行热浸镀锌铝合金先将除油、除锈后的钢铁制品浸入水熔剂中助镀处理一定时间，然后在120℃～160℃温度下烘干，使其表面附着一层均匀的干溶熔剂膜，再浸入熔融锌铝合金液中进行热浸镀，水熔剂温度控制在60℃～80℃范围内。其优点在于提高了合金镀液对钢铁制品表面的浸润能力，熔剂配制简单，成分稳定，不易挥发，助镀效果好，可允许在60℃～80℃范围内使用。技术资料费280元。

低克重真空蒸着镀铝用纸的生产方法本发明的技术解决方案：打浆工序中长纤游离度控制在340～380 ml、短纤游离度控制在310～350ml；抄造原纸工序中增加一表面淀粉施胶工步，施胶量2～3g/m#+[2]，灰份控制在7～10％；制备涂料工序中，成份是碳酸钙∶瓷土；淀粉∶乳胶，涂料固含量控制在60～65％，粘度控制在1000～500cps；涂布工序中，一面涂涂料，涂布量为7～8g/m#+[2]，另一面涂淀粉，涂布量为2～3g/m#+[2]；压光工序中，采用 9个压区的超级压光方式。优点：质量好，成本低，替代进口产品。经镀铝后，其纸适用于装饰效果要求高的产品的包装，特别适用于做烟包的内衬。技术资料费280元。 　

化学镀镍前铝合金的活化溶液其特征在于每一升活化溶液中所含物质为：氧化锌，氢氧化钠，硫酸镍，三氯化铁，酒石酸钾钠，使用活化溶液时温度为30-50℃，活化时间为20-200s，采用此溶液对铝合金进行处理，降低了活化层与镀层的电位差，提高了铝合金表面的活性，而且减少了对镀液的污染，提高了镀层的结合力和防护性，延长了化学镀镍溶液工作寿命0.5-1个周期，以一升镀液计，可节约成本4元，创造效率2元，年创造效益3万元(以年消耗5000 升镀液计算)。技术资料费280元。 　

降低化学镀镍合金晶化温度的方法结合自催化沉积技术和非晶合金晶化原理，在常规的化学镀镍合金镀液中，添加第二相增强物纳米颗粒或者纳米晶须，进行化学复合镀后再进行镀层热处理。本发明通过添加纳米第二相增强物，得到的表面纳米复合材料中纳米增强物含量较高、分布均匀，晶化温度比同样条件下得到的化学镀镍合金晶化温度大幅降低，其硬度值也比相同条件下得到的化学镀镍合金镀层明显提高，工艺简便易行，应用范围较广。技术资料费280元。 　

高性能镀银铜粉方法该方法是将酸洗后铜粉分散在含有分散剂的溶液中在一定温度及搅拌条件下加入一定浓度用有机胺类化合物络合的硝酸银溶液，反应完成后经水洗，过滤分离，真空干燥，获得镀银铜粉，银含量在4.5-30％(重量比)之间。与现有技术相比具有导电稳定，导电率高的特点，粉末体积电阻率可达2×10#+[-4]Ω.cm，可广泛用于导电胶，导电或导静电涂料及各种有导电或导静电需要的材料领域。可节约银30 -70％，是一种新型的导电复合粉末。技术资料费280元。 　

化学镀镍硼合金镀层的硬度提高方法针对具有非晶-晶态双结构的镀态镍硼合金镀层，采取特定的高、低温两步热处理工艺，即通过先在高温下保温较短时间，然后在低温下保温较长时间，使上述双结构镍硼合金镀层先晶化形成Ni#-[2]B、Ni#-[4]B#-[3]介稳定相，进而使这些介稳定相进一步分解、细化形成更为稳定的Ni#-[3]B相，镀层硬度大幅提高，且耐磨性好。技术资料费280元。

 　
镀纳米氧化锌膜层的玻璃是由玻璃和镀在玻璃表面的纳米氧化锌膜层组成。由于氧化锌能带结构(3.3eV)的本征特点，可透过太阳光的可见光，而吸收绝大部分的紫外光，因此本发明的镀氧化锌膜层玻璃具有很强的屏蔽紫外线功能，而且纳米氧化锌活性高，可以分解有机物，具有自清洁和杀菌、消毒作用。这种镀膜玻璃可以广泛应用于建筑和汽车上。技术资料费280元。 

　 
提高酸性镀锌件钝化膜结合力的新工艺该新工艺包括待镀件→清洗→镀锌→钝化→老化工序，在钝化前设有出光工序，所述的出光工序是在硝酸溶液中停留。技术资料费280元。

铝及铝合金化学镀镍镀前浸镍液铝及铝合金表面处理，形成结合牢、均匀、致密、具有催化活性的浸镍层，不需预电镀镍或预化学镀镍 (中性、弱碱性)，可直接进行酸性化学镀镍。该发明使化学镀镍工艺简单，成品率高，抗蚀性强，具有很好的应用前景。技术资料费280元。

 　
钛合金零件化学镀厚镍的方法主要包括装夹、除油、水洗、除膜、活化、预镀镍、化学镀镍，特点是使用本发明研制的除膜、活化溶液，在常温条件下，使钛合金表面得到除膜，活化，其除膜、活化时间均缩短到2-5分钟，使用本发明研制的化学镀镍溶液，在控制pH为4.5-5.5，温度为 85℃-95℃搅拌条件下，能够在钛合金基体上单槽一次性镀出厚度为50μ m-150μm的镍磷合金镀层，镍磷合金镀层含磷量在8％-11％之间，结合力好，耐磨性强，耐蚀性好；经过热处理后镀层硬度可达HV500-1000；镀液沉积速度快，并且通过补加镀液主要成份，镀液可连续使用，延长了镀液的使用寿命，本发明工艺稳定，操作方便，投资少，可以对新制零件进行镀覆，也可以用于易磨损零件的修复。技术资料费280元。 　 

单槽法镀多层镍工艺其利用多波形电镀电源，采用一种镀镍溶液在单个电镀槽中进行电镀。其所用的镀镍液可以是瓦特镀镍液，半光亮镀镍液或光亮镀镍液。本发明的镀多层镍工艺不仅工艺简单，节约成本，而且所得镀镍层的抗腐蚀能力和抗疲劳强度都得到提高。技术资料费280元。

可用于皮革顶层涂饰用的环保型树脂光亮剂制备方法该光亮剂为水乳液，乳液粒子具有核壳结构，粒子的粒径为50-130nm，使用时无需甲醛固定，耐干湿擦性能良好，对沙发革、凉席革、服装革较为适用，尤其是对服装革，生产使用中取消了有毒气体甲醛，避免了污染，利于环保和健康。技术资料费280元。

提高印刷纸憎水性的一种方法和用于该方法的憎水剂组合物涉及到通过纸页成型前向纸浆悬浮液中加入包含至少一种烯酮二聚体化合物作为憎水施胶剂，并且还包含至少为憎水施胶剂重量１００％的水溶性胶体聚合物的这种施胶分散体而改进造纸过程中纸页憎水性的方法。本发明特别适用于改进包含碳酸钙作为填料的纸的憎水性。技术资料费280元。 　 

憎水纤维及制成的无纺材料热塑性树脂的憎水纤维，它是在纤维表面附着０．１～０．８ｗｔ％的一种包含下列（Ａ）、（Ｂ）和（Ｃ）组分的纺织油的一种纤维，这种纺织油包括：（Ａ）５～１５ｗｔ％的至少一种烷基磺酸盐，（Ｂ）５～４５ｗｔ％的至少一种选自于多元醇酯和脂肪酸烷醇胺的化合物，及（Ｃ）４０～９０ｗｔ％的至少一种选自二元酸酯和聚乙二醇酯的化合物。技术资料费280元。

工业用有机类憎水液体的胶凝剂用于有机类憎水液体,特别是矿物油或类似物的工业用胶凝剂它以脂肪酸的有机多氧代铝盐与使其反应的有机反应剂,特别是具有羧基和羟基的反应剂为基础,其特征在于该胶凝剂是由适当选择的多氧代铝盐与反应剂反应制得的一种固体物质。技术资料费280元。 

憎水液及憎水玻璃的制造方法其中憎水液是由下列物质混合而成，其组成成分和重量比分别是：(a)十三氟辛烷基三乙基硅烷CF#-[3](CF#-[2])#-[5]C#-[2]H#-[4]Si(OC#-[2]H#-[5])#-[3]，(b)正硅酸乙酯 Si(OC#-[2]H#-[5])#-[4]，(c)无水乙醇C#-[2]H#-[5]OH，然后再在此溶液中加入总重量1～4％的去离子水和浓度为37％的盐酸，混合后搅拌而成；憎水玻璃的制造方法分为四个阶段，分别是：(1)玻璃进行清洁处理：(2)制备憎水溶液；(3)涂布憎水膜；(4)固化，也即将玻璃放在25～350℃ 的环境下，10分钟至72小时，憎水液与玻璃表面反应形成一层牢固的憎水膜。本方法尤其适合制造汽车前风挡玻璃。技术资料费280元。

触媒的制造方法及应用该种触媒活性物由Ni、Mo、Fe、V、Cr、Mn、C o、Cu、Ag、贵金属等的氧化物中的一种或几种组成，该种触媒能高效吸收分解臭味物质，可用于脱除生活臭味，也可用于果蔬保鲜目的。技术资料费280元。

负离子远红外线合成纤维制造方法所述纤维由负离子远红外线功能母粒和基材构成，所述功能母粒包括负离子远红外线微细粉体材料１５～５０％、分散剂１５～１８％、偶联剂２．５～６％、载体树脂３６～６８％。其制造方法：将负离子远红外线微细粉体烘干，然后加入载体树脂、偶联剂、分散剂，进行高速捏合，经双螺杆挤出，制成功能母粒；通过熔融挤压纺丝，再经后处理，即制得合成纤维。本发明具有负离子和远红外线双重保健功能。技术资料费280元。 　

蒽醌法制Ｈ#-[2]O#-[2]固定床氢化复合钯触媒及其制法其特征是在Φ3～4.5mm球状γ和η－Al#-[2]O#-[3]载体上同时负载Pd/Co二活性组份。浸渍前用蒸汽均匀喷淋活性Al#-[2]O#-[3]5分钟,水浴温度85℃时用PdCl#-[2]和CoCl#-[2](或Co(Ac )#-[2])混合溶液浸渍15分钟,除去滤液后,用NaOH溶液于85℃浸泡Pd/Co-Al#-[2] O#-[3]10分钟,于210±10℃干燥,该触媒活性、选择性高，氢化效率高达１０ｇ／Ｌ等。技术资料费280元。 

负离子及远红外发生材料制备方法该材料的组分包括钙沸石、蛇纹石和方硼石等天然矿物以及Al#-[2]O#-[3]-B#-[2]O#-[3]-SiO#-[2] 合成体，以上组分经粉碎、配料、混合、球磨、烘干、过筛、烧成等工艺制成具有较高的负离子及远红外发射功能的粉料或球料。该材料可用于水处理、加湿器以及织物涂覆等多种领域。技术资料费280元。 

可以光还原的触媒纤维制造方法其是以钛化合物为触媒，藉由表层及浅层加工技术，以开放性树脂为界面接著剂，使先植基于活性炭粉的多孔质材载体上，使成一复合单元，再将此复合单元与可经由熔融纺丝制程的纤维混练，以真空抽丝技术处理，使复合单元浮出纤维表面与浅层，形成表面均匀布满复合单元的纤维复合丝。利用本发明可达自动连续不断使用，以消除织物的臭味及做为空气过滤清净效用。技术资料费280元。

用冷断分子化学键技术制造的石英水，理想电解液和负离子蓄电池冷断分子化学键是指冻结水时，利用水释放的能量与膨胀力，把均匀分散在水中的粒径约１０#+[－6]m的微粒，如石英碰撞成约10#+[－9]m的单晶分子，为水提供了足够复合水自电离产生的所有Ｈ#+[+]的负电空位，使水变成OH#+[－]占绝对多数的单离子水，制得了理想电解液。本发明给出负离子蓄电池的原理，工作全过程的规律、特征指标和简易制作方法。技术资料费280元。

用于除去水中溶解氧的触媒型除氧树脂其除氧率可达９９．９％。由特制的凝胶型离子交换树脂为载体，浸入含有贵金属铂和钯的络盐溶剂中，再经活化处理制得触媒型除氧树脂。该种树脂除氧效果及机械稳定性可与由大孔树脂为载体制造的触媒型除氧树脂相媲美。技术资料费280元。

透气性良好之包埋有污泥微生物或生物触媒的聚乙烯醇担体之制法将污泥微生物或生物触媒与聚乙烯醇(碱化度70％以上，聚合度1000—3000)水溶液混合，置于饱和硼酸水溶液中，短时间凝胶化形成球体，将球体与磷酸盐溶液接触，充分硬化，制成污泥微生物或生物触媒之固定化担体，由平均分子量500—8000的聚乙二醇以比例预先与该污泥微生物或生物触媒混合，使该固定化担体具有优良透气性。此固定化担体适用于废水生物处理中脱氮、及BOD等的去除，及微生物发酵产品之生产，尤其适用于厌气污泥程序。技术资料费280元。

　 
光触媒复合新型炭吸附材料制法和用途所述光触媒复合新型炭吸附材料是由木质炭、粘土、陶粒和光触媒剂的组合物按一定的重量百分比经600-1000℃高温煅烧炭化而制成。本发明的光触媒复合新型炭吸附材料可用作对甲醛气体的吸附除臭剂；或用作对氨气的吸附除臭剂；或用作对硫化氢气体的吸附除臭剂；或用作去除水中的残留氯离子的吸附净水剂或滤料；或用作去除水中的氨氮吸附净水剂或滤料。技术资料费280元。 

纳晶二氧化钛的低温溶剂蒸发诱导结晶制备方法该方法是通过钛的醇盐在水中水解，然后老化，最后在80～180℃将溶剂逐渐蒸发，同时诱导二氧化钛结晶而制得纳晶二氧化钛光催化剂材料。本发明的方法因降低了二氧化钛的相转变温度，所获得的二氧化钛光催化剂具有高的光催化活性，大的比表面积(大于250m#+[2]/g)和小的颗粒尺寸(小于6nm)，活性接近Degussa P25 的光催化活性。技术资料费280元。

负离子功能性水刺无纺布生产方法它是选用10～100份重量份的负离子功能性纤维和0～90份重量份基础纤维，经称重,开松,机械梳理,杂乱成网。水刺缠结等工序，在形成具有一定强力和密度的三维状结构后再在一定温度下烘干而成的。本发明负离子功能性水刺无纺布具有良好的保健、抗菌杀菌和环保等多种功效。技术资料费280元。 　

负离子环保胶加工方法在每公斤白乳胶或D3 胶中添加负离子粒；用搅拌机搅拌混合，混匀为止。胶水在使用过程中大量的涂刷在各种木材表面，然后再进行层面粘结。由于本发明把负离子粒按比例加上到胶水中，搅拌混匀后，使用时胶水中的负离子粒附在施工后的木板表面，它释放的负离子，能阻止甲醛的对外释放，因释放的甲醛属带正电的离子，负离子可使甲醛失去正电荷，不能挥发，留在原来位置，从而达到清除空气中甲醛的功能。技术资料费280元。 　

具有负离子发生功能的纳米级超细电气石微晶的加工方法该法可获得具有稳定尺度的超细微晶电气石，使电气石释放负离子的功能成倍的提高，从而使电气石周围空气中的负离子浓度大幅度提高，可满足人类优化生存环境的需要。技术资料费280元。 　

高吸附率触媒其特征在于：由容器和无序堆放在其内的幼丝弹簧状物组成，容器底面为网孔状结构。本高吸附率触媒设计科学，结构合理，本触媒通过尽可能地增加单体触媒物的表面积，来有效地提高单元触媒结构层的表面积，以此达到单元触媒结构层在反应设备内所占空间相同的前提下，使气体与附着在触媒上的液体接触表面积更大，从而达到提高反应效果和反应效率的目的。技术资料费280元。

粘胶负离子纤维的生产方法它包括负离子微粉加工，将负离子矿物质经过精选、洗涤、粗粉、除尘、除杂，再粉碎至细度为D#-[50]0.5μm的负离子微粉，其特征在于：将其制好的负离子微粉和分散剂按1∶10分散在水中，充分搅拌，形成负离子水乳浆料，将碱纤维素黄化终了后，在溶解过程中将所得的负离子水乳浆料均匀加入粘胶中，经充分搅拌和研磨后制成粘胶纺丝液，将制好的含有负离子水乳浆的粘胶经过常规的三道过滤后增加1-3层府绸滤布过滤，然后在特定酸浴条件下纺丝，再经洗涤、烘干得到释放负子功能的粘胶纤维。本发明所纺织的物品，能产生对人体安全无任何副作用的负离子，具有调节中枢神经，促进血液循环，增强新陈代谢，杀菌、除臭等优点。技术资料费280元。 

　
具有负离子远红外抗菌保健功能的纤维的制法及其制品：一种能释放负离子、发射远红外并具有抗菌保健作用的纤维制法。纤维包括组分A：纳米银和组分B：托玛琳。两组分在纤维中的添加，一方面改善了单纯棱面体矿物纤维的表面光滑性，在制造过程中不损坏设备配件，进而提高生产率。另一方面一定量的金属微粒可以作为负离子的释放通道，从而提高纤维的负离子释放量。技术资料费280元。

 　 
负离子布的原料配方生产工艺为了清除居室内空气中的有害气体，并且能够产生对人体健康有益的负离子，提供一种负离子布的原料配方及其生产工艺，其原料配方是：负离子布的原料是粘胶布、水刺布和针刺布中的任一种布，配以骨明胶、增稠剂、活性炭、松香液和丙烯酸酯乳液组成的混合胶，该混合胶的配方比例是：骨明胶，增稠剂，活性炭，松香液，丙烯酸酯乳液，每平方米无纺布中含混合胶100克，活性炭75克，该负离子布的工艺流程是：刮胶、胶转移、喷浆、通过布链、烘干，然后进行分切，直至成卷，完成负离子布。技术资料费280元。 　 

远红外负离子纳米塑料其配料重量百分组成为：塑料母粒，远红外负离子纳米粉，其制备方法是将远红外负离子纳米粉与塑料母粒首先混合制成预混颗粒，然后再熔融、注塑成型。本发明塑料制品具有多种保健性能，具有抗菌、抗臭、保鲜、除异味等性能，可广泛用作煮涮等炊事用具、餐饮用具、盛装物品器具等。本发明还同时提供了其简单易行，有利于保证性能的制备方法。技术资料费280元。

 　
负离子塑胶材料制造方法该材料所含组份按重量计为氧化锆∶塑胶。其制造方法是：a.在塑胶颗粒原料中加入粉末状或颗粒状氧化锆搅拌混匀；b.然后一起进入注塑机注塑，注塑出负离子塑胶材料。其突出效果是：该材料负离子含量在600个以上/每立方厘米，产品杀菌、消毒、除臭、除湿保鲜功效明显提高；用本发明负离子塑胶材料生产出来的冰箱内胆、冰箱隔架、自动热水器水胆表面光滑，清洗方便；而且不会产生脱落现象；本发明的制造方法简单，工艺简便。本发明的负离子塑胶材料适用范围广，凡属注塑机注塑出来的产品均可采用本发明的负离子塑胶材料。技术资料费280元。

用于制备高分子量烯烃聚合物的双核环戊二烯金属配合物触媒公开了一种下述式（Ⅰ）的新颖的双核环戊二烯金属配合物：式中：Ｍ#+[1]、M#+[2]、Ｘ、Y#+[1]、Y#+[2]、R#+[1]－R#+[10]、R#+[16]、 R#+[17] 以及ｉ和ｊ的定义如说明书中所述。使用此双核环戊二烯金属配合物作为触媒，可得到高分子量的烯烃聚合物。技术资料费280元。 

钯触媒再生方法其特点是：用热水把装入不锈钢筛内的废触媒清洗，洗去有机杂质的一部分和绝大部分无机杂质，然后沥干，进入焙烧炉内焙烧，最后出炉、风冷、包装。采用本发明能延长固定床钯触媒的使用寿命延长寿命达二年以上，每批触媒5吨，再生成本每吨2000元，延长寿命2年，按新钯触媒寿命3年折算，该批次再生价值为：5吨×30万元/吨×2 /3－5吨×2000元/吨＝99万元，能有效地利用自然资源，降低生产成本。技术资料费280元。 

制备耐热性佳、起燃温度低及转化性能良好的触媒的方法主要是先利用溶胶-凝胶法制备CeO#-[2]作为触媒担体，利用溶胶凝胶法添加Pd作为触媒的活性金属，再利用溶胶凝胶法添加不同促进性质的添加剂，其特征是该溶胶-凝胶法为一湿式化学技术，金属烃氧化物经过水解反应产生微小的胶体颗粒，经制备条件的控制使胶体颗粒凝聚、行聚缩反应而凝胶化，聚集成微小颗粒，由电荷的排斥力得到分散性佳的溶胶，使触媒具有对于 CO及不饱和HC氧化活性高、耐热性佳及低温起燃等特性，以提升触媒的耐热性及催化活性，进而能够制备出耐热性佳、起燃温度低及转化性能良好的触媒，不仅可延长触媒转化器的寿命，更提升冷车启动时触媒转化废气的效能，而具实用性。技术资料费280元。 

合成氨触媒还原水汽浓度测定方法是将采集的合成循环气样气通过电石，使样气中水汽与电石反应，生成乙炔气和Ca(OH)#-[2]，根据通气前后反应器增加的质量和通过的气体量，计算样气中的水汽浓度，从而对合成氨触媒的升温还原进行监控。本发明确立的电石转化重量法测量水汽浓度分析方法，测量准确度高，检测方法简单，不受样气中其它物质的干扰，具有较强的实用性。技术资料费280元。

稳定的系列富勒烯负离子季铵盐化合物制备方法属于具有在空气及水中稳定存在的系列富勒烯（fｕｌｌｅｒｅｎｅ）负离子季铵盐化合物及制备方法。本发明采用电化学还原法，以阳离子半透膜作为电解池隔膜，恒电位电解还原有机溶剂中的富勒烯分子，以季铵盐作为反应原料，支持电解质可以是同一种季铵盐，也可以是其它常用的支持电解质，得到富勒烯负离子季铵盐化合物。通过柱色谱分离，水浴下减压蒸馏，获得黑色固体。该产品在空气及水中可以长期稳定存在。技术资料费280元。

Ni基稀土无Co触媒合金生产方法涉及一种适于生产优晶高强度人造金刚石用的触媒合金，其特征在于：以Ni为基并添加Mn、Cr、Mg及稀土等元素所构成的一组多元单相固溶体合金，其生产方法的特征在于在熔清后破真空加Mn，精炼后期加Ni-Mg中间合金和混合稀土，并控制好精轧时的第二轧程。本发明不仅解决了耗用贵重金属Co的问题，而且用本合金所合成的金刚石单产高、质量优。此外，本合金具有较好的中温塑性和较低的缺口敏感性，为实现精薄轧制提供了基本保障。技术资料费280元。

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